钢轨现场移动接触焊焊接施工工艺及方法.docxVIP

钢轨现场移动接触焊焊接施工工艺及方法 已铺长轨条最终形成无缝线路要通过两个焊接步骤完成： 一是将铺下去的 500m长轨条 焊联成单元轨节，单元轨节为 1000～2000m长（简称单元焊） ；二是单元轨节之间的锁定焊 接 （简称锁定焊） 。单元焊和锁定焊均采用接触焊， 用 K922移动式闪光接触焊机进行焊接。 焊接设备组装调试，钢轨轨型检验：将焊机及发电机组装入集装箱内，集装箱放在标 准的平车上，由轨道车牵引平车，焊机装安装起吊系统，达到可直接在线路上进行焊接状 态。检验钢轨轨型，做好焊接环境的调查准备工作。 钢轨移动接触焊焊接工艺流程图 焊接设备组装调试、轨型检验 钢轨焊前轨头处理及轨端打磨 钢轨焊接：夹轨对中、闪光焊 焊接前焊接设备检查 接、顶锻、推瘤 焊后正火 焊后打磨、调直 超声波探伤 数据记录及分析 焊接接头检查验收 钢轨焊前轨头处理机轨端打磨：仔细检查钢轨端头，并做好焊接前的清理工作，使其 达到焊接所具备的条件，做好轨端的间隙设定、垂直对正和水平对正，并清除钢轨端头的 不等倾斜。 钢轨焊接：夹轨对中，闪光对焊、顶锻、推瘤。 30～50℃ 30～50℃，即全部加热到奥氏体温 度，保温后在空气中冷却。 焊后打磨、调直：当两根钢轨焊在一起焊瘤推凸后，为了获得光滑的连接部分，采用 MMA-14A精磨机进行打磨。焊接后，采用 SPM-4N四向调直机调节钢轨水平和垂直两个方向 的平直度。 超声波探伤：焊接后对钢轨采用超声波探伤仪进行探伤。确保质量。 焊接接头质量检查验收：单元轨节的焊接接头应尽量避免出现在过渡段范围内、桥台 前后各 50m、跨度大于 64m桥跨的两端前后各 30m范围内等轨温变化较大、钢轨承受较大 附加纵向力的地方。