水泥砂浆地面质量通病、原因分析及防治措施.pdfVIP

水泥砂浆地面质量通病、原因分析及防治措施 质量通病 原因分析 防治措施 1. 严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小 于 3.5cm 2. 水泥宜采用早期强度较高， 安定性合格， 1. 基层表面浮灰、 污物和落地灰清理 标号不低于 32.5 号的矿渣硅酸盐水泥 不干净，影响与面层的结合 3. 砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥 2. 基层表面不浇水湿润，或浇水不 量应小于 3% 足，面层砂浆水分被基层吸收使强度 4. 严格掌握面层压光时间， 并不少于 3 遍。 水泥砂 降低，导致与基层粘结不牢 压光后应认真洒水或蓄水养护， 连续时间应 浆楼地 3. 基层表面积水， 增加面层砂浆的水 不少于 7d 面空鼓 灰比，影响与基层的粘结 5. 认真处理基层已硬化的结构层表面，应 4. 抹灰地面厚薄不均，吸水不一致 用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素 5. 过早涂刷水泥浆结合层， 铺设面层 水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹 时经风干结硬，反而起隔离层作用 6. 在低温条件下施工，要保证施工环境温 度在 5℃以上，防止受冻。如在冬季施工， 采用火炉取暖养护时， 要注意避免局部温度 过高，使砂浆失水过快，造成空鼓 1. 抹灰地面厚薄偏差较大， 水泥砂浆 收缩不一致而产生开裂 1. 较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分 水泥砂 2. 地面面层压光时， 表面撒干水泥太 仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求 浆楼地 多，干缩过大而产生龟裂 2. 应注意控制砂浆稠度，不得大于 3.5cm， 面裂缝 3. 水泥抹灰在凝结后产生收缩， 而楼 严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光， 一 面结构层则对它有较大的约束，致使 般应撒 1：1 干灰砂进行压光 抹灰层产生拉应力而开裂 水泥砂 1. 水泥砂浆的水灰比过大， 降低面层 1. 水泥应采用标号不低于 32.5 号，安定性 浆楼地 砂浆的强度，而且施工中易造成砂浆 合格，早期强度高的矿渣或硅酸盐水泥 面翻砂 泌水现象 2. 水泥砂浆应较干硬，其稠度不得大于 起灰 2. 施工工序安排不当， 过早或过迟压 3.5cm 光，养护天数不足，或地面抹好后不 3. 采用中砂或中粗砂混合使用，其含泥量 到 24h，即直接浇水养护， 地面未达到 应小于 3% 足够强度就踩踏，破坏了面层 4. 严格掌握面层压光时间，至少 3 遍，压 3. 结构基层不平， 造成地面厚薄不均 光后及时加强养护，养护时间应不少于 7～ 匀，吸水快慢