水泥深层搅拌桩施工工艺及方法.pdfVIP

水泥深层搅拌桩施工工艺及方法 一、施工工艺 定位→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌上升→重复喷浆搅拌下沉→重复喷浆搅 拌上升→完毕。 见《水泥搅拌桩施工工艺流程图》 二、水泥深层搅拌桩施工方案 1、施工准备：人工配合推土机将原地面整平，清除地上、地下一切障碍 物，草皮、树根、垃圾、石块等，场地低洼处， 回填粘性土找平， 压路机稳压。 2 、搅拌桩施工：施工试验桩，做好施工记录，确定合理的施工工艺及参 数。 3 、桩位放样：根据设计图纸所要求的处理范围、桩位间距，采用经纬仪 和光电测距仪定出控制桩， 再用钢尺定位，打上木桩标明桩位， 以便钻机对位。 4 、桩机就位：钻头对准桩位，检查钻杆垂直度，使其偏差＜ 1.5%, 安装 好配套设施。 5 、开机下钻，待钻头接近地面时，启动空压机送气并继续钻进，待钻到 设计孔深后，停止钻进，钻头反转。打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥 浆。确认水泥浆已到桩底后，提升搅拌钻头至桩顶，在原位转动两分钟，以保 证桩头均匀密实。 6 、二次搅拌：在全桩身范围内复搅拌下沉，进行二次搅拌。 7 、提升钻头至地面，停机，做好施工纪录，移位到下一个桩位。 8 、施工要点： （1 ）搅拌头直径误差不大于 5mm ，喷浆口直径不宜过大，应满足喷浆 要求。 （2 ）搅拌叶片应经常检查，确保搅拌直径。 （3 ）桩位定位误差应小于 50mm 。 （4 ）搅拌桩用于围护支撑结构时，应确保其搭接长度。 （5 ）施工时，应严格控制搅拌水泥量，确保水灰比，保证浆液质量。 （6 ）提升速度为 0.3-0.5m/min ，下沉速度为 0.38-0.75m/min 。 9 、搅拌桩施工注意事项： （1 ）钻杆垂直度可用铅锤吊线，必要时可在机身设置激光对中仪进行控 制； （2 ）喷水泥浆时管路发生堵塞，此时应停止喷浆，将钻头提至地面，切 断空压机电源，停止送气。查明堵塞原因，予以排除； （3 ）整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。如出现断浆， 及时补喷，补喷重叠长度不能小于 0.5m ； （4 ）桩顶设计标高于地面标高接近时， 地面以下 1m 范围内喷浆、搅拌、 提升宜用慢速，当喷浆即将出地面时，宜停止提升，搅拌数秒钟，保证桩头均 匀密实； （5 ）喷浆剂量采用机上电脑控制，确保桩体质量满足设计要求； （6 ）水泥材料必须经过化验合格，并得到监理认可； 三、试块制作 每工作班不少于一组，标准养护，龄期为 90 天。 《水泥搅拌桩施工工艺流程图》 平整场地 施工放线 设备进场 定 桩 位 桩机对位调平 预搅下沉 浆液配制 提升喷浆搅拌 取样养护送检 重复上下搅拌 清 洗 移 位