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辅机循环水泵检修工艺规程 第一节. 设备概况 1. 辅机循环水泵为室内布置，布置在辅机循环水泵房内，水泵启动均为正压进水 。水泵长期连续运行。 2. 进水温度变幅0 ℃～ 40℃ 3. 2台机组配置3台辅机循环水泵，夏季为 2台运行，1台备用。 4. 用于抽送循环水。 5．循环水泵应有较好的调峰性能，使循环水泵在冬﹑夏及春秋季均工作在高效区。3台循环水泵应可以并列运行，满足各季节，各工况下整个机组的安全﹑经济运行。并列运行工况下，相同循环水泵的流量偏差限制在5%以内。 第二节. 设备简介：设备型号、规范及有关参数 1. 设备名称：循环水泵 2. 型式：单级双吸水平中开卧式离心泵 3. 型号：KQSN400-M13/470T 4. 主要技术参数(单台机组) 4.1 循环水入口水温： 40 ℃ 4.2 介质比重(饱和水)： 1000 kg/m3 4.3 循环水流量： 2000t/h 4.4 系统需循环水出口压力： 46 mH2O 参数性能汇总表 水泵名称 参数 KQSN400-M13/470T 单 位 额定工况 备 注 单泵流量 m3/h 2000 扬程 mH2O 46 轴功率 Kw 287.87 功率裕度123.32% 转速 rpm 1480 NPSHr mH2O 7.2 泵的效率 ％ 87 泵体设计压力/试验压力 Mpa 1.0/1.5 关闭扬程 mH2O 70 制动功率 Kw 285.8 正常轴承震动值 mm 小于0.076 循环水泵组（包括电机）的转动惯量 Kgm2 13.7 液体最高温度 ℃ 45 结构尺寸/配置情况表 序号 结构/配置名称 单位 尺寸/配置情况 1 泵体尺寸(长，直径) 1.224×1.2×0.67 2 泵轴长 m 1.51 3 叶轮直径 mm 438 4 叶轮级数 1 5 转子直径 mm 100 6 轴承形式/数量 6318（GB/276-1994）/2 7 轴承推力最大值 Kgf 248．15 8 联轴器传递功率 KW 400 9 密封形式/密封水流量 填料密封/无外冷却水 11 泵总重（空转/满水） t 1650/2475 12 最大起吊件长度/高度 m 1.6/1.2 13 最大起吊件重量 t 1.7 材质表 序号 部件名称 材质及牌号 单位 数量 产地 1 叶轮 ZG230-450 件 3 上海凯泉 2 泵体 HT250 件 3 上海凯泉 3 主轴 45#镀铬 件 3 上海凯泉 4 轴套 不锈钢 套 3 上海凯泉 5 紧固螺栓 45#钢 套 上海凯泉 6 密封环 球墨铸铁 套 上海凯泉 7 轴封 填料 套 德国博格曼 8 法兰螺栓 1Cr18Ni9Ti 套 6 上海凯泉 9 轴承 国产 洛阳 注：考虑中水的腐蚀，卖方在叶轮流道内喷涂美国贝尔佐纳1341涂料。 配套辅助设备汇总表 序号 名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 1 配套电动机 YKK4004-4 355KW/6KV 台 3 湘潭电机 第三节. 检修类别及周期 检修类别 检修周期 检修工期 大修 48 小修 12 根据设备情况确定，一般随主机检修而定。 第四节. 小修标准项目 1. 轴封检查； 2. 轴承检查及更换润滑油； 3. 未消除缺陷的处理。 第五节. 大修项目 1. 轴封检查； 2. 轴承检查； 3. 转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）； 4. 叶轮检查； 5. 未消除缺陷的处理 第六节. 检修工序 1.1 装配 1.1.1 泵在装配前，应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。 1.1.2 轴承及轴承座内应用汽油仔细清理干净。 1.1.3 装备前各加工应均匀的涂以优质机油。 1.1.4 在泵体上铺上一层红壳纸（厚度0.5mm），装上固定盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及四方螺塞。 1.1.5 装备转子部件：依次将键、叶轮、轴套、双吸密封环、密封架、填料衬套、机械密封、密封纸垫、机械密封压盖、挡水圈、轴承端盖、轴承压环、轴承装在轴上、在装好轴承座。 1.1.6 将转子部件装在泵体上，盖上泵盖，装上圆锥定位销钉，拧上螺母，紧好机械密封压盖。 1.1.7 在轴的联轴器端装上键，顺键压入联轴器。 1.1.8 装备完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。 1.1.9 对于带底座的泵，则要清除泵座的支承面，水泵脚和电机脚的平面，并把水泵和电机安放到底座上去。先调节泵水平，找平后，适当上紧螺母，以防走动，然后装上电机，在水平欠妥的脚上垫