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储罐区防静电对策措施 静电在我们的日常生活中可以说是无处不在， 人走过化纤地毯产生的 静电大约是 35000 伏，翻阅塑料说明书产生的静电大约 7000 伏，最 高时产生的静电甚至达几万伏。在生活中，静电能使人体受到伤害 ; 在化工行业中，静电能引发火灾爆炸事故，造成损失。静电引发的储 罐火灾占全部火灾爆炸的 10%以上。在日常安全检查中，我们发现许 多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治，一旦发生火灾爆炸事 故，后果惨重。本文通过对静电产生的原因进行分析， 提出预防措施， 用以指导企业加强储罐区的安全管理，防止火灾爆炸事故发生。 一、储罐区静电产生的原因 危险化学品储罐区生产作业的过程， 通常包括易燃、 可燃液体的 装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。 易燃、 可燃液体贮罐 ( 槽 ) 车、汽车罐 ( 槽) 车，鹤管以及设备、管线等设施都 需要重点加强静电防护。 ( 一) 危险化学品的电阻率影响静电产生 据有关资料介绍，液体的电阻率在 1010～1015? ·m时，能产生 危险的静电，而在 1013? ·m是产生的静电最大。高于 1015? ·m以 及低于 1010? ·m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别 是电阻率在 106? ·m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了， 这时可以不考虑静电问题。 原油、重油的电阻率是 109～ 1010? ·m，产生静电的危险性小 ; 汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为 1012～1013? ·m，是最 容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油 喷气燃料 汽油。 ( 二) 装卸危险化学品方式造成静电 装卸危险化学品方式可分为两种： 一种为底部装卸法， 另外一种 为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体 分离而产生新的电荷， 更主要的是电荷没有充分的时间驰张， 所以表 层电荷密度较高， 同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产 生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。 所以 使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。 ( 三 ) 不同危险化学品相混合会增加静电的产生量 不同的危险化学品之间混合， 不但会造成化学品之间发生一系列 的化学反应，同时，由于化学品的密度和颗粒性质各有不同，导致输 送或混合的时候，化学品颗粒之间发生摩擦，更易导致静电的产生。 例如某厂用管线向罐中输送航空煤油， 同时又使用另一管线向同一罐 中输送危险化学品， 后者管线中有残留的残渣也被送入罐中。 当时流 速虽然仅有 2m/s，但却因引起了重大的爆炸事故， 损失达 50 余万元。 ( 四) 罐底的沉积水会增加静电电量 如罐底有沉积水，底部装入危险化学品方式会搅起沉积水，从而 产生很高的静电电位。 水是静电的良导体， 但当少量的水掺杂在危险 化学品中， 因为水滴与危险化学品相对流动时要产生静电， 反而使危 险化学品静电量增加