隧道施工工艺及技术方法.pptxVIP

会计学;7.1 围岩预支护（预加固）;预留核心土 喷射混凝土封闭开挖工作面 超前锚杆(亦可用小钢管) 管棚 临时仰拱封底 水平旋喷超前预支护 预切槽超前预支护;7.1.1 超前锚杆;第5页/共124页;超前锚杆性能特点及适用条件 锚杆超前支护的特点：柔性较大，整体刚度较小。隧道开挖后，杆体及周边固结的部分围岩支承上覆岩土体，防止围岩坍塌，减少洞室变形。 主要适用于地下水较少的破碎、软弱围岩，如裂隙发育的岩体、断层破碎带、浅埋无显著偏压的隧道。 锚固剂或砂浆锚固，工艺简单，造价低，应用十分广泛。 在砂土质松软地层中，砂浆与土体粘结力较低，限制其应用； 因为一次施作距离短，预支护刚度小，在地应力较大、地层位移控制严时，也限制了它的使用。;超前锚杆设计、施工遵循的原则：;（5）开挖后应及时喷射混凝土，并尽快封闭环形初期支护。 （6）开挖过程中应密切注意观察锚杆变形及喷射混凝土层的开裂、起鼓等情况，以掌握围岩动态，及时调整开挖及支护参数，如遇地下水时，则可钻孔引排。;管棚是指利用钢拱架沿开挖轮廓线以较小的外插角、向开挖面前方打入钢管构成棚架来形成对开挖面前方围岩的预支护。 采用长度小于10 m的钢管，称为短管棚； 采用长度为10～45 m且较粗的钢管，称为长管棚。;管棚设置方式;性能特点 整体刚度较大。限制围岩变形能力较强，承受早期围岩压力。 适用条件 主要适用于围岩压力大，对围岩变形及地表下沉有较严格要求的软弱、破碎围岩。在进洞口的地质条件非常差（如：沙土、破碎严重的岩石、黄土等）的情况下使用，一般长度10~45 m ，壁厚为3.5mm的钢管，直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚（如：洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大，放量较大）。 可利用钢管注浆堵水和加固围岩。预支护措施中支护能力最强，施工技术也较复杂，造价较高。 ;钢管注浆：从注浆管向地层内注浆；钢管内注入混凝土，增加钢管刚度。 管壁上留注浆孔，孔径为10~16mm，孔眼间距100~200mm，呈梅花形布置。;第13页/共124页;管棚设计：;安装套拱中导向管;绑扎套拱钢筋网;套拱底模???装;套拱模板加固及泵管安装;套拱拆模后施钻管棚孔;套拱送管棚施工;管棚注浆后封孔;套拱施作完成;第23页/共124页;第24页/共124页;第25页/共124页;管棚施工（预留核心土）;第27页/共124页;7.1.3 超前注浆小导管;;性能特点 双重作用：一是起超前管棚作用，二是起注浆管的作用，通过注浆，加固软弱围岩。 钢管本身支护能力不如管棚，但注浆加固地层的效果好。浆液在裂隙中硬化，整体加固，填塞裂隙阻水。 适用条件 一般软弱破碎围岩、含水的软弱破碎围岩、较干燥的砂土层、砂卵(砾)石层、软弱围岩浅埋段。 工艺简单，造价低，砂、土质松软地层中应用广泛。一次施作距离短，预支护刚度小，在地层压力大，地层位移控制要求严时，也限制了它的应用。;小导管布置和安装 小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。 小导管一般采用φ32mm的焊接管或φ40mm的无缝钢管制作，长度宜为3~6m，前端做成尖锥形，前段管壁上每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径宜为6~8mm。 钻孔直径应较管径大35mm以上，环向间距应按底层条件而定，一般采用35~50cm；外插角应控制在3°~15°之间。 极破碎围岩或处理坍方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管；大断面或注浆效果差时，可采用双排管。 小导管插入后应对外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥（ 40°Be 水玻璃拌525号水泥）将导管周围孔隙封堵密实。;注浆材料选取 断层破碎带及砂卵石地层(裂隙宽度或颗粒粒径大于1mm，渗透系数k≥5×10-4m／s)等强渗透性地层中，应采用料源广便宜的注浆材料。无水的松散地层优先选用单液水泥浆；有水的强渗透地层选用水泥水玻璃双浆液，以控制注浆范围。 细、粉砂层、细小裂隙岩层及断层地段等弱渗透地层中，宜选用渗透性好、低毒及遇水膨胀的化学浆液，如聚胺酯类，或超细水泥浆。 不透水的黏土层，则宜采用高压劈裂注浆。 ;注浆材料的配比 采用水泥浆液时，水灰比可采用0.5:1~1:1，需缩短凝结时间，则可加入氯盐、三乙醇胺速凝剂。 采用水泥-水玻璃浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.5:1~1:1 ；水玻璃浓度为25~40°Be，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:1~1:0.3。 ; 注浆 P156 注浆设备性能良好，工作压力满足注浆压力要求，现场试验运转。 孔口最高压力应严格控制，以防压裂开挖面，注浆压力0. 5～1.0MPa，止浆塞应能经受注浆压力。单管注浆能扩散到管周0.5～1.0m的半径范围内。 注浆结束后，钻