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冷凝器设计说明书 设计说明 本款冷凝器适用于R134a制冷剂。 性能指标 换热量大于10000W，风阻≤180Pa， 测试工况： 冷凝器入口侧空气干球温度：35℃ 冷凝器迎面空气风速：4.5m/s。 冷凝器入口制冷剂压力：1.62MPa（绝对压力） 冷凝器出口制冷剂过冷度：5 ℃ 冷凝器入口制冷剂过热度：25 ℃ 3、设计参数 3.1冷凝器厚度16mm，由40排散热管与散热片焊接而成，换热表面积232200mm2，四个冷凝区，第一区到第六区分别的冷凝排数为17，13，6，4，每区之间由厚1.6mm隔板阻断。 3.2散热管选用AA1100材料，抗拉强度Rm大于75MPa，屈服强度Rp0.2大于20MPa，延伸率A50大于12%，表面喷锌7±2g/m2，钎焊后爆破压力≥10MPa，线密度40±5g/m。散热管外形尺寸16×1.8mm，10个毛细孔，横截面积12.7mm2。 3.3散热片选用4343/3003/4343材料，厚度0.07mm。峰高8mm，峰距2.7mm，开窗数量14个，开窗角28?。波形为圆顶，单峰与散热管焊合面积0.6mm~0.8mm。 3.4集流管，选用Φ20x1.15集流管加工而成，料厚1.15mm，材质为4045/3003铝合金，外侧为钎焊复合层。集流管横截面积246mm2，耐变形能力≥5MPa，耐爆破压力≥9MPa。 3.5堵盖，选用1.6mm铝板冲压而成，材质为4343/3003铝合金，外侧为钎焊复合层，可承受爆破压力≥10MPa。 3.6储液器，选用Φ35x1.5型材加工而成，材质为3A21铝合金，可承受爆破压力≥9MPa，有效容积290毫升。 4、可靠性要求 4.1密封性：冷凝器总成的年泄漏量小于2g/年。 4.2盐雾实验：按GB/T 10125-1997要求，连续喷雾300小时，冷凝器无泄漏。 4.3耐压实验：冷凝器总成充入4.5MPa干燥空气或氮气保持5分钟，产品不泄漏。 4.4耐爆破实验：冷凝器总成缓慢加压8.9MPa干燥空气或氮气，保压30秒，产品不泄漏。 4.5耐交变压力：进行如下交变实验后，冷凝器不泄漏：压力交变15万次，交变压力0.1MPa~3MPa，试验介质为液压油，介质温度120℃，交变频率0.5Hz。 4.6耐冷热冲击：将冷凝器总成在-40℃保持1小时，室温3分钟，120℃保持1小时，室温3分钟，作为1个循环，共进度10个循环。然后将冷凝器总成做密封性测试。 4.7耐振动：冷总器总成内部充入3.5MPa干燥氮气，按装车状态固定后，振动频率33Hz，垂直4小时，左右和前后各2小时。实验后不应产生松动、裂纹、脱焊及其它损坏现象。并满足密封性测试要求。