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影响灰土压实度因素的分析 摘 要 ：近年来，随着高速公路的迅速发展，石灰稳定土结构得到广泛的应用。 就如何控制石灰土施工质量， 从形成石灰土强度的内因和外因条件论述对石灰土 质量的影响及其对策。 关键词 1 1.1 (1) 部颁《公路路面基层施工技术规范》 (JTJ034-2000)中规定：塑性指数 15～ 20 的粘性土以及含有一定数量的粘性土的中粒土和粗粒土均适宜于用石灰稳 定。这种稳定土易于粉碎，便于碾压成型，施工和使用效果都很好。我省分布着 粘性土、亚粘土、砂性土、亚砂土和砂土等多种不同类型的土质。为了保证工程 质量，对所采用的土源既要考虑到符合规范指标和强度要求， 又要考虑到施工时 易于粉碎，便于碾压成型，还要考虑到因地制宜、就地取材。对不同的区域、不 (2) 在施工中，土粒应尽可能粉碎，越细越好，土块最大尺寸不应大于 15mm。 有资料显示，在相同条件下，灰土颗粒粒径 0.5mm，无侧限抗压强度为 4.3Mpa ， 灰土颗粒粒径 1.0mm，无侧限抗压强度为 1.0Mpa。不难看出，灰土强度与土颗 (3) 土中硫酸盐含量不应大于 0.8%，腐植质含量不应大于 10%，且不得有杂草、 树根等异物。因为有机质一般呈酸性，使土的 PH 值降低。另外，有机质本身水 1.2 (1)石灰质量对石灰土强度影响很大。石灰应符合《公路路面基层施工技术 规范》中Ⅲ级以上石灰的技术指标。在施工中应尽量选用等级高的石灰。 (2)石灰的存放时间对石灰的质量有极大的影响。石灰随着存放时间的增 加，特别是在没有覆盖的情况下， 有效钙和氧化镁的含量会大幅度下降。 有资料 表明，石灰放置三个月，其活性含量可从原来的 80% 以上降低到 40%左右，放 置半年可降低到 30%左右。原先质量好的石灰长期无覆盖堆放， 其质量会降低到 等外石灰。 石灰土强度的形成主要是石灰与细粒土的相互作用。 而在这种相互作 用中，离子交换是石灰土初期强度形成的主要原因， 碳酸化反应是石灰土后期强 度增长的主要原因。 众所周知， 活性含量低的石灰是不可能做出高强度的石灰土 的。 (3)消解石灰的质量对石灰土强度有着直接的影响。有些路段使用了未充分 消解的消石灰， 灰土层碾压成型后在养生过程中， 未充分消解的石灰块遇水继续 消解，引起局部爆裂崩解，造成灰土层裂缝、松散而破坏，影响灰土层的强度和 平整度。 2 (1) 石灰剂量对石灰土强度的影响较为显著。 石灰剂量较低时 (3～4%) ，石灰主 要起稳定作用。 随着石灰剂量的增加石灰土的强度和水稳性也显著提高， 石灰主 要起加固作用。 但当剂量超过一定范围时， 过多的石灰在土的空隙中以自由灰的 状态存在， 将导致石灰土的强度下降。 目前在生产实践中常用的石灰剂量不低于 5%，最高为 12%，7～8%为经济实用。 (2) 水分是石灰土的一个重要组成部分。 在施工中， 土中水分使石灰与土发生物 理化学作用，以满足石灰土形成强度的需要； 使石灰土在压实时具有一定的塑性， 以便于碾压到所要求的压实度； 使石灰土养生时具有一定的湿度。 所以最佳含水 量亦是控制石灰土施工质量的一个关键指标。 从理论上讲， 石灰土的最佳含水量 为