抽水蓄能电站混凝土工程施工方案.doc

抽水蓄能电站混凝土工程施工方案 1.1概述 1.1.1工作项目和主要工作量 混凝土施工主要是地下洞室的洞口、洞身底板、施工临时建筑物的混凝土及相关作业。其主要工程量见表13.1-1。 表13.1-1 主 要 工 程 量 表 编号 工程名称 单位 工程量 备注 1 顶层排水廊道底板C20混凝土 m2/m3 3073/616.8 表面压防滑槽 2 自流排水洞底板C20混凝土 m2/m3 2418/493.8 表面压防滑槽 1.1.2工程特性 a) 所有排水洞衬砌混凝土，其质量标准要求强度与抗渗双重指标控制。 b) 混凝土施工须服从于排水洞开挖掘进施工，并尽可能减少对掘进施工影响，确保工程进度。 c) 混凝土施工均在小断面平洞进行，施工条件差。 1.2 施工布置 1.2.1水、电布置 排水洞混凝土施工用水用电将利用开挖掘进已有的水、电系统。 1.2.2混凝土系统 本工程在自流洞出口附近平地上建1个主要的混凝土生产系统。 1.2.3钢筋、模板加工系统 钢筋、模板加工系统按本工程施工总体布置要求均设在辅助生产加工区，统一进行设计、加工、验收、维修与保管。 1.3 模板工程 1.3.1 模板设计与制作 13.3.1.1排水洞底板模板 a）采用标准钢模。用型钢制作，螺栓拉杆固定，螺栓拉杆与底板锚筋焊接。 b）锚筋采用Ф16，锚筋长度60cm，锚入基岩50cm。锚筋采用钻孔注浆法插筋。 c）钢筋埋设砂浆达到一定强度后方可进行拉杆焊接，一般在48h以后进行。 13.3.1.2地质缺陷处理等其他混凝土施工模板 地质缺陷处理等其他混凝土施工模板将结合混凝土浇筑形状进行专门的设计，并尽可能采用钢模板，以确保模板要有足够的强度和刚度，以及足够的密封性，以承受荷载，满足稳定、不变形走样、不漏浆等要求。 13.3.1.3模板设计标准 模板工程设计，按照现行的国家标准和部颁标准的规定进行，各标准中的构造要求，按模板的具体工作条件适当选用。模板和支架制作的允许误差需满足设计要求及DL/T5110-2000第7.0.1条的规定的相关规定。 钢模面板及活动部分均涂防锈保护涂料，其它部分涂防锈漆。木模面板进行烤涂石蜡或其它保护涂料。 1.3.2 模板安装 a）模板安装前，先将待浇混凝土的基础面包括岩基面和混凝土面进行处理。岩基面采用清水冲洗干净；混凝土面的处理，在混凝土浇筑完毕，凝固一定时间后，采用风、水枪冲毛处理，冲毛时间一般按混凝土凝固情况选定，水压、风压等参数通过试验选定，以清除浮皮砂浆，使粗、细骨料显露为准，经风、水枪冲毛的缝面，如有局部砂浆未除，再通过人工凿毛处理完成。伸缩缝表面所积聚的混凝土或杂物亦需清除。 b）模板安装时按混凝土结构物的施工图纸测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 c）模板安装的允许偏差：遵守DL/T5110-2000第8.0.9条的规定。 d）模板的钢拉条不弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。预埋在岩石或混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，有足够的锚固强度。 e）模板之间的接缝平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端没有“错台”。 f）模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。 j）混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查与维护。模板如有变形走样，立即采取有效措施予以矫正，否则停止混凝土浇筑。 1.3.3模板拆除 a）拆除模板的期限，遵守下列规定： 1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 2）经计算复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，须提前拆模时，报监理人批准后进行。 b）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。 c）模板在使用之后和浇筑混凝土前清除干净。涂于模板表面的脱模剂采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模前涂刷好。涂刷作业不影响混凝土和钢筋的质量。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，及时采用油污洗涤剂清洗干净。 d）模板应经常性检查表面平整度，凡达不到要求的模板，予以更换或进行修复，外露结构的模板选用较新的模板立制；拆除后的模板堆放整齐，不乱弃乱扔，以免造成模板挤压变形或影响现场的文明施工。 1.4钢筋和锚筋 1.4.1钢筋的材质 a）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均符合施工图纸及有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能符合热轧钢筋主要性能要求。 b）钢筋持有出厂证明书或试验报告单。使用前进行拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋则进行焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方进行使用。 c）所有钢