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混凝土湿喷工艺施工工法 1、前言 随着隧道施工技术的发展，目前，隧道施工主要采用新奥法施工，而 新奥法施工的关键之一是喷锚支护，其设计理念是初期支护与二次衬砌共 同承受围岩压力，喷射混凝土施工在隧道施工技术中占着至关重要的作用， 它起着保证隧道施工和运营安全的作用。本文通过乌鞘岭隧道10号斜井F7 断层施工时采用aliva混凝土喷射机组湿喷混凝土的施工应用，总结形成此 工法。 2、工法特点 （1）此工法施工速度快，最低每小时可喷混凝土8m 以上，最高每小3 时可喷混凝土20m 。3 （2）喷射混凝土附着力较好、密实度较高；可根据支护设计强度配制 适合施工需求的砼。 （3）采用机械手喷射混凝土，机械化程度高，操作人员较少； （4）作业范围大，最大喷射高度可达26m，一次定位喷射移动距离12m， 这是一般人工操作湿喷混凝土无法实现的。 （5）回弹率低，本工法喷射回弹率可控制在12%以内，是以往所有干、 潮甚至传统湿喷工艺所达不到的。 3、适用范围 本工法适用范围较广，不仅适用于所有铁路单、双线隧道的初支喷混 凝土施工，也适用于公路、铁路等高边坡支护喷射混凝土施工。 4、工艺原理 （1）本工法采用国际上较先进的Aliva湿喷机组进行施工,该喷浆设备 有大臂俯仰、小臂摆动、枪杆转动、喷枪姿态调整、喷枪自身旋转、整机 行走六个自由度，在作业范围、喷枪移动、喷射能力方面较以往湿喷设备 有重大突破。 （2）该设备有“自动轨迹控制”和“遥控主从”两种工作方式，采用该设 备进行喷浆的主要优点在于： ①、由于喷枪始终保持与受喷面垂直，保持最佳喷射距离，因而能显 著减少回弹； ②、该设备能保证在事先安排好的喷浆轨迹和喷浆姿态下进行喷浆作 业，克服了 MEYCO 等型号喷浆机械手由于操作者来不及反应等原因造成 的原材料的浪费和作业效率低等重要缺陷； ③、与人工湿喷工艺相比，机械手喷射范围大，喷射击压力大，角度 保持较好，不用搭设喷浆作业平台； ④、基本上一个人就可以完成喷浆作业，并且质量比人工喷要好得多。 （3）采用该设备配套组合后进行喷浆，由于运料、上料、喷浆均采用 大型机械施工，特别是由于喷头采用机械手进行操作，风压大，出料风压 高、速度快。形成能力高、速度快、稳定均衡、机械化程度高的湿喷混凝 土施工。 （4）该工艺不仅缩短洞内喷射混凝土施工时间，还能大幅度地减少原 村料消耗，同时提高喷混凝土施工质量，经济效益显著。 5、工艺流程及操作要点 5.1、湿喷工艺流程图 喷射机组湿喷工艺施工流程图 5.2、具体操作过程及要点 5.2.1、湿喷混凝土原材料的选择 （1）水泥 根据混凝土强度要求和配合比设计采用通过与液体速凝剂相容试验；强 度等级不低于32.5R的硅酸盐水泥或普通硅酸盐岩水泥。 （2）液体速凝剂 液体速凝剂需保证喷射混凝土能在短时间内凝结。一般选用JL-20液体 ３ 速凝剂，比重1.42kg／dｍ ，试验最佳掺量为水泥用量的1.5～2.0％，3分 钟初凝，10分钟终凝。实际施工中根据现场初凝情况灵活调整。 （3）砂子 砂子宜选用连续级配河砂或山砂，或使用级配较好的机制砂。 （4）粗骨料 粗骨料为瓜米石，最大粒径小于15mm，连续级配。骨料粒径过大会造 成回弹增大，过小则混凝土强度低，故应进行筛分。 5.2.2、湿喷混凝土配合比设计 （1）确定混凝土的试配强度 湿喷混凝土的试配强度可以按下式计算求得： f =f +1.645σ(1) cu.o cu.k 式中：f ——施工配制强度(Mpa)。 cu.o f ——设计强度标准值(Mpa)。 cu.k σ——混凝土标准差(Mpa)，取σ=4.0。 （2）确定粗骨料的最大粒径及级配 根据混凝土喷射机的输送管直径及施工经验，确定粗骨料的最大粒径为 15mm,连续级配。 （3）确定砂率 喷射混凝土的砂率比一般混凝土高，这是由喷射混凝土的施