船舶数字化制造资源集成管理技术.pptxVIP

船舶智能制造关键设计技术 ——船舶数字化制造资源集成管理技术;【学习目标】 1. 了解数字化造船集成管理系统。 2.了解数字化车间监控管理。 【重点】 了解数字化造船集成管理系统和车间管理系统的技术内涵及应用现状。 【建议学时】2课时。 ; 以现代集成制造的理念、方法为指导，把成组技术、信息技术与我国造船企业生产条件相结合，把先进的船舶设计、制造技术与现代生产管理体制相结合，在原有船舶数字化制造技术应用和研究的基础上，吸取国内外成功经验，开展顶层设计，规划数字化造船开发和应用总体实施架构。 本节通过解读数字化造船集成系统及车间管理系统，阐述了数字化技术在船舶制造行业中的应用现状，让同学更好的了解了数字化造船背后的故事。 ; 以现代集成制造的理念、方法为指导，把成组技术、信息技术与我国造船企业生产条件相结合，把先进的船舶设计、制造技术与现代生产管理体制相结合，在原有船舶数字化制造技术应用和研究的基础上，吸取国内外成功经验，开展顶层设计，规划数字化造船开发和应用总体实施架构。 建成支持造船企业全生命周期管理的集成应用基础平台，以数字化并行设计、虚拟制造和装配、企业资源配置管理、制造物流管理、质量管理系统、成本管理、加工制造执行控制以及各种先进的造船模式的整体优化等技术为突破口，研究开发船舶产品设计、制造、管理集成应用软件，以典型船舶产品为试验验证对象，建立数字化造船集成应用系统。 ; （1）基础层 在企业信息安全体系基础上，建立计算机网络平台和信息资源中心。以现代造船模式为指导，构建管理、作业、流程等标准，形成标准规范体系。通过应用造船机器人、CAPP /CAM /FA集成技术，建立船舶数字化工艺设备系统，为数字化造船奠定基础。 （2）信息资源层 信息资源是船舶产品全生命周期过程中所有活动的依据和结果。在数字化造船过程中，造船企业的一切活动均以数字的形式进行表达、处理、控制等。分析产品设计、制造、管理信息资源，建立数字化造船的信息资源体系，并运用先进的数据库和管理技术，构建造船企业的产品、资源数据库，为数字化造船提供信息保障。 ; （3）软件层 软件是数字化造船的工具和技术支撑。通过对整个船舶产品设计、制造、管理等各项技术进行深入的分析研究，开发产品设计、数据管理、计划管理、物流管理、制造执行、成本管理、质量管理、财务管理、设备管理等软件，为企业信息的集成提供工具，形成数字化造船应用信息集成系统。同时，以企业应用集成(EAI)为平台，实现信息、过程和功能的集成。 （4）应用层 以现代造船模式为指导，以壳、舾、涂一体化为基本原则，以船舶产品为应用验证对象，运行数字化造船应用信息集成系统，建立相适应的组织结构、价值体系、业务模式，优化企业的流程和生产作业组织方式，最终实现数字化造船。; 要实现“协同作业，均衡生产”目标，就必须在数字化进程中，逐步实现规范化管理和标准化流程。数字化造船生产设计过程管理必须以现代化的造船科 学管理方法控制生产设计的全过程，应根据船舶特点和船厂的生产能力，正确编制船舶建造工艺顺序计划、负荷计划、日程计划，并在造船全过程中，按照大、 中、小日程计划，进行卓有成效的工程控制，确保在同一时间内高速、优质、低成本建造出各种船舶，使船厂获得最好的经济效益。数字化造船生产设计过程管理在技术上应强调强调综合管理、采用成组技术、船舶建造总装化、推行分道建造和区域管理、早期策划和细化、标准化和规范化。 ;要实现“协同作业，均衡生产”目标，就必须在数字化进程中，逐步实现规范化管理和标准化流程。数字化造船生产设计过程管理必须以现代化的造船科 学管理方法控制生产设计的全过程，应根据船舶特点和船厂的生产能力，正确编制船舶建造工艺顺序计划、负荷计划、日程计划，并在造船全过程中，按照大、 中、小日程计划，进行卓有成效的工程控制，确保在同一时间内高速、优质、低成本建造出各种船舶，使船厂获得最好的经济效益。数字化造船生产设计过程管理在技术上应强调强调综合管理、采用成组技术、船舶建造总装化、推行分道建造和区域管理、早期策划和细化、标准化和规范化。 （1）内部设计工程建立 由于船舶设计过程中的各种因素造成的变更经常发生，因此设计过程中对各类图文档管理是生产设计开展过程中一个主要环节，当一个项目开始运行后，首先应完成内部数据工程的建立。主要包含数据库工程和图文档工程的建立。数据工程一般由技术主管组织建立标准数据库与各专业的配置文件，图文档工程由综合管理部门建立标准。; （2）初步设计/详细设计，送审图纸、退审图纸等资料的管理 初步设计/详细设计图纸资料的管理通常按项目管理的方式进行，指定专人负责，按照图纸资料的管理体系进行管理.图纸的跟踪由项目负责人按初步设计