钢的结晶过程及结晶特点.pptxVIP

钢铁冶金概论钢的结晶过程及结晶特点钢的结晶过程?热量传递的过程，是一个强制传热，快速冷凝的过程。连铸坯凝固?按工艺、质量的要求加以适当地控制，以达到规定尺寸、质量和结构。一定的过冷度，此为热力学条件必要的核心，此为动力学条件。钢的结晶条件钢的结晶过程结晶的热力学条件√ 当金属处于熔化温度时，液相与固相处于平衡状态。排出或供给热量，则平衡可向不同方向移动。当排出热量时，液相金属转变为固相。反之，固相金属可转变为液相。√ 由于钢液冷凝过程为非平衡过程，所以要完成从液态到固态的转变即结晶，首先需要ΔG=Gs-GL0。ΔG对应的ΔT为过冷度。冷却速度越快，ΔG数值越大，越容易放出潜热，越容易结晶。钢的结晶过程结晶的动力学条件√ 结晶必须在过冷条件下进行。√ 液体的结晶必须有核心。?液态金属中的原子集团在足够的过冷度条件下，变成规则排列，并稳定下来而成为晶核，这一过程即为均质形核，纯金属的结晶只能靠均质形核。?在金属液相中已存在的固相质点和表面不光滑的器壁均可作为形成核心的“依托”而发展成初始晶核，此种形核过程称为非均质形核。钢液内部含有熔点不同的杂质，因此钢液的结晶主要为非均质形核。2211晶核长大非均质形核形核长大均质形核钢的结晶过程结晶的动力学条件√ 钢液形成晶核后即迅速长大。?开始长大时具有与金属晶体结构相同的规则外形。?随后由于传热的不稳定，使晶粒向传热最快的方向优先生长，于是形成树枝晶。 钢液结晶的特点结晶温度范围√ 钢液结晶温度不是一个“点”而是一个温度区间。钢液结晶的特点成分过冷√ 选分结晶即在结晶前沿会不断有溶质元素析出并积聚，液相中溶质元素浓度越来越高 在结晶过程中，先凝固的固相中溶质元素的含量会低于原始浓度，所以后凝固部分的溶质浓度高于先凝固部分的溶质浓度，这种现象称为选分结晶。√ 成分过冷 与纯金属不同，钢液在凝固过程中存在选分结晶现象，所以钢液在结晶过程中还伴随着成分的不断变化，从而引起未凝固钢液的液相线温度不断变化。所以，对于钢液而言，它的凝固过程不仅取决于液相的冷却条件，还与液相的成分分布相关。即未凝固钢液的开始结晶温度会随着结晶的进行而不断变化。钢液结晶的特点化学成分偏析?钢液结晶时，由于选分结晶的原因，最先凝固的部分溶质浓度较低，?随着凝固的不断进行，液相中溶质浓度逐渐增加，?最后凝固的部分溶质浓度则很高，这种成分分布不均匀的现象称为偏析。分类21显微偏析宏观偏析钢液结晶的特点气体、夹杂物的形成与排除√ 凝固夹杂物?凝固过程中也会形成一些夹杂物，称为凝固夹杂物。?凝固夹杂物会破坏钢基体的连续性，控制夹杂物一是要尽量使夹杂物上浮，二是控制夹杂物的形态。√ 凝固气泡?凝固过程产生的气体主要是CO、H2和N2。?随着钢液温度不断降低，气体溶解度不断降低，溶解在高温钢液中的气体在钢液凝固过程中会析出，析出的气泡来不及上浮则残留在钢中形成凝固气泡，若凝固气泡距离铸坯表面很近，则称为皮下气泡，皮下气泡在轧制时会形成爪裂。钢液结晶的特点凝固收缩?高温钢液，冷却凝固成固态连铸坯，并冷却至常温状态，体积收缩大约12%。凝固收缩030201液态收缩固态收缩