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钢铁冶金概论
LF法的工作原理及设备构成
LF法的工作原理
√在非氧化性气氛下,通过电弧加热、造高碱度还原渣,进行钢液的脱氧、脱硫、合金化等冶金反应,以精炼钢液。
LF设备示意图
1-电极;2-合金料仓;3-透气砖;4-滑动水口
√LF(Ladle Furnace)由日本大同特殊钢公司于1971年开发。
√为了使钢液与精炼渣充分接触,强化精炼反应,去除夹杂,促进钢液温度和合金成分的均匀化,通常从钢包底部吹氩搅拌。
LF法的工作原理
降下石墨电极使其插入熔渣中对钢水进行埋弧加热
补偿精炼过程中的温降,同时进行底吹氩搅拌
与电炉配合,取代电炉的还原期,能够显著地缩短冶炼时间,提高电炉生产率
与转炉配合,生产优质合金钢
LF是连铸车间不可缺少的钢液成分、温度控制及生产节奏调整的设备
将钢包移至精炼工位
加入合成渣料
LF法的工作原理
LF法的工作原理
LF法的工作原理
国内典型钢厂LF相关参数和生产的钢种
LF法的设备构成
钢包
净空高度 钢包烘烤 透气砖
电弧加热系统
底吹氩系统
测温取样系统
控制系统
合金和渣料添加装置
适应一些初炼炉需要的扒渣工位
适应一些低硫及超低硫钢种需要的喷粉或喂线工位
炉盖及冷却水系统
LF法的主要设备
LF法的设备构成
电弧加热装置
√LF电弧加热系统与三相电弧加热装置相似
√埋弧加热
√钢包炉加热所需电功率远低于电弧炉熔化期,并且二次电压也比较低
√选择加热变压器容量时可近似按照下式计算:
P=0.435×t0.683
式中,P-变压器额定容量,MV·A;t-钢包炉容量,单位t
LF法的设备构成
LF法的设备构成
典型LF精炼设备配置情况
LF法的设备构成
炉盖
炉盖下部与钢包上口接触应采用密封装置
采用水冷结构型
内表面衬以捣制耐火材料
下部挂有铸造的保护挡板
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