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钢铁冶金概论
棒、线材生产
01
02
03
棒、线材的种类和用途
棒、线材的生产工艺
棒材连轧生产线示例
棒、线材的种类和用途
棒、线材的种类
(1)棒材一般以直条状交货。
简单断面型材
圆形
方形
六角形
建筑用螺纹钢筋
(2)线材是热轧产品中断面面积最小,长度最长的产品。一般呈盘卷状交货。
圆形
方形
六角形
异形
最常见的棒、线材的断面形状是圆形
棒、线材的种类和用途
棒、线材的种类
√ 国外通常认为:
棒材的断面直径是9~300mm;
线材的断面直径是5~40mm,呈盘卷状交货的产品最大断面直径规格为40mm。
√ 国内在生产时通常认为:
棒材车间的产品范围是断面直径为10~50mm;
线材车间的产品断面直径为5~10mm。
简单断面型材
棒、线材的种类和用途
棒、线材的用途
棒、线材的生产工艺
工艺流程
坯料准备
加热
轧制
冷却
精整
棒、线材的生产工艺
坯料准备
√ 坯料一般以连铸坯为主,特殊钢种可使用初轧坯。
√ 坯料断面形状一般为正方形,边长120~150mm,长度较长,最长达22m。
√ 采用连铸坯热装炉或直接轧制工艺时,必须保证无缺陷高温铸坯的生产。
对于有缺陷的铸坯,要进行在线热检测和热清理,或通过检测将其剔除,形成落地冷坯,进行人工清理后,再进入常规工艺轧制生产。
棒、线材的生产工艺
加热
√ 一般棒、线轧制的加热温度较低。
√ 加热注意事项:
要严防过热和过烧,要尽量减少氧化铁皮。
对易脱碳的钢种,要严格控制高温段的停留时间,采取低温、快热、快烧等措施。
√ 采用步进式加热炉加热,侧进侧出。
棒、线材的生产工艺
轧制
√ 轧制的工艺流程如下:
√ 棒、线材采用连轧的轧制方式,一根坯料同时在多机架中轧制。
√ 轧辊轴线是平、立交替布置。
√ 棒、线材车间的轧机架数多。
√ 精轧机组前有时要设置水冷设备。
现代化的棒材车间机架数一般多于18架。线材车间的机架数为21~28架。
棒、线材的生产工艺
棒、线材冷却和精整
(1)棒材的冷却和精整工艺流程
(2)线材的精整工艺流程
精轧→吐丝机→散卷控制冷却→集卷→检查→包装
线材精轧后的温度很高,为保证产品质量要进行散卷控制冷却,根据产品的用途有珠光体型控制冷却和马氏体型控制冷却。
棒材连轧生产线示例
√ 轧机布置:7架粗轧机、6架中轧机、6架精轧机。
√ 轧机主要参数:Φ550mm×4+Φ450mm×3+Φ400mm×2+Φ350mm×4+Φ320mm×6。
√ 布置方式:粗、中轧机组为水平布置,精轧机组为平立交替布置,实现无扭轧制。
√ 坯料:150mm×150mm连铸方坯。
√ 设计年产量:30万吨。
√ 产品规格:Φ12mm~Φ32mm圆钢和螺纹钢。
√ 钢种:碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金钢等。
概述
棒材连轧生产线示例
生产工艺流程
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