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树脂基复合材料成型工艺——模压成型学习目标030201叙述LFT-D-CM成型工艺阐述模压成型的原理与关键参数描述SMC成型工艺课程导入复合材料在轿车中的应用情况模压成型工艺成本量产效率注射成型01模压成型的原理与关键参数1.1 模压成型原理将一定量的模压料(粉状、粒状、片状或丝状)加入金属对模中,在一定温度和压力下,固化成型为异形制品的工艺方法。1.2 关键参数A压力成型压力:根据模压料的种类及质量指标(5-50MPa)、制品结构及尺寸。合模速度:下行快,合模慢。加压时机:合模后在树脂剧烈反应放出大量气体之前。卸压排气:在物料尚未固化时完成,排除模内的空气、水气及挥发分。模压成型工艺周期1.2 关键参数B温度装模温度:根据物料品种和质量决定,大型、复杂。制品室温~90℃,1/3~1/2全压力。升温速率:10-30℃/min。成型温度:由物料品种决定,过高无法填满模腔,过低固化不完全。降温:一定压力下逐渐降温至60℃以下可脱模。模压成型工艺1.2 关键参数C时间模压料镁酚醛型酚醛环氧型铵酚醛型硼酚醛型F-46环氧/NA型聚酰亚胺型保温时间/(min/mm)0.5~2.53~52~55~185~30181.3 成型特点优点:缺点:模具制造复杂,投资较大,受压机限制,适合批量生产中小型复合材料制品。生产效率高,便于实现专业化和自动化。产品尺寸精度高,重复性好。表面光洁,无需二次修饰。能一次成型结构复杂的制品。因为批量生产,价格相对低廉。02SMC成型工艺2.1 什么是SMC ?片状模压料SMC(Sheet Molding Compound)是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡,两边覆盖聚乙烯薄膜而制成的一类片状模压料,属于预浸毡料范围。是目前国际上应用最广泛的成型材料之一。片状模压料SMC块/团状模塑料BMC/DMC预浸料片材丝状预浸料2.2 SMC成型过程剪裁模压料料坯制作闭模投入材料涂脱模剂加压、保压压机模具清理启模脱模取出产品修整检验产品2.2 SMC成型过程(1)成型设备的准备调试模压机开启油温机(150~155℃)擦拭模具上的防锈油2.2 SMC成型过程(2)SMC的质量检查(3)喷涂脱模剂树脂的配方、树脂的固化特性、纤维含量、单重、收缩率、均匀性、薄膜揭去性等。2.2 SMC成型过程(4)裁剪SMC原料(5)铺放SMC裁剪片加料面积一般为水平投影面积的40%~90%2.2 SMC成型过程(6)闭模固化闭模操作时,当成型模具的上模板未触及下模之前,为缩短成型期,闭模速度应尽量快。当上模板接触到物料时,闭模速度应适当放慢,一方面可以使SMC模压料初步预热,并具有更好的流动性,更易充模流动成型;另一方面可以使残留在模压料中的空气、水分及挥发分有足够的时间逸出,以保证产品质量。上模下行快,合模慢2.2 SMC成型过程(7)脱模及模具清理(9)修整、检验(8)冷却与定型专用的固定架上进行冷却定型10min上模开启液压顶出03LFT-D-CM成型工艺3.1 什么是LFT-D-CM ?短纤维(SFT)LFT-D-CM:长纤维(LFT)纤维形态Long Fiber Reinforced Thermoplastics in Direct Compression Moulding.连续纤维长纤维增强热塑性塑料直接模压成型。编织物及带3.1 什么是LFT-D-CM ?3.1 什么是LFT-D-CM ?国内第一条从德国迪芬巴赫引进的全自动化LFT-D-CM生产线。3.2 LFT-D-CM 的优势3.3 LFT-D-CM应用举例产品的可设计性强课程小结030201模压成型的原理与关键参数LFT-D-MC成型工艺SMC成型工艺思考题汽车用复合材料常用成型工艺除了模压成型以外,注射成型也被广泛使用,请问什么是注射成型?有何特点?谢谢观看THANK YOU
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