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树脂基复合材料成型工艺——脱模工序学习目标030201介绍复材脱模原则阐述脱模基本方法介绍复材脱模原则知识回顾模具脱模材料的选择以及施加注意事项。考虑因素:模具材料、结构及形状,待脱模成品的品种,运用温度,后加工性(印涂性、黏接性)以及稀释剂。名称配制比例(wt%)性能应用范围聚乙烯醇溶液聚乙烯醇6~8,水48,酒精44,丙酮5成膜快,完整,表面光洁性好玻璃钢模具、金属模虫胶液虫胶8,酒精92渗透性强,能堵塞微孔石膏模、木模、表面底层汽车蜡市场供应使用方便,成膜困难木模、玻璃钢模凡士林凡士林50,煤油5,石蜡10,硬脂酸5使用方便,防粘性好石膏模、水泥模、木模石膏腻子石膏粉10,白漆6,水3,香蕉水2使用方便,堵塞微孔石膏模、木模醋酸纤维素薄膜市场供应表面光洁性好各种模具的平整面施加脱模剂或脱模蜡要求薄而均匀,并保证溶剂彻底挥发干燥后再进行铺层。01脱模基本方法脱模基本方法1.2 脱模阻力来源1.1 脱模的目的与要求吸附力:模具与制品近乎真空实现制品与模具分离树脂对模具的粘附力制品和模具不受损伤脱模基本方法1.3 脱模基本方法机械脱模手动脱模温差脱模灌水脱模气压脱模导入压缩气体到界面,利用气体的膨胀力促使脱模。采用机械结构进行脱模,效率高但是模具成本也高。利用制品和模具不同的热膨胀系数,加热在界面产生内应力脱模。从缝隙处灌水,使水浸润界面,再辅以撬动脱模。人工采用工具进行脱模,可控性好但是效率低下。02复材脱模原则复材制品如何脱模?脱模前先将超过模具边缘的复材毛边、纱头剪断或凿去,便于顺利脱模;脱模时,不能硬打硬敲,应根据模具形状结构,因势利导以智脱模。反对暴力脱模,提倡以柔制刚。(基本原则)即使需要锤打,也只能用木槌或橡皮锤,脱模工具最好用木质以防止将产品表面划伤。(木、竹、塑料、橡胶)以手动脱模为例橡胶锤敲击模具,靠震动使制品局部与模具分开(实而重、空而轻),扩展击震点,撬开。方法手动脱模撬动要领撬制品翻边,若无,预留。注意事项勿加楔、勿使金属工具。复杂制品先糊2~3层,固化后脱模,放置模具上继续糊至所需厚度。常规方法难以脱模时,怎么办?剥离法加楔法灌水法温差法暴晒,辅以撬动。多只木质楔块,缝隙处插入、敲打,辅以撬动。缝隙中灌水,辅以撬动。强行切割,保护模具。03碳桥脱模过程3.1 拆除真空袋与辅料3.2 敲击、灌注高压气体3.3 加楔(木头或者塑料材质)取出课程小结030201脱模方法脱模过程脱模原则思考题复材制品脱模后,下一步需要做什么?谢谢观看THANK YOU
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