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钣金车间生产设备日常管理制度 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在车间主管的安排下接受培训，培训由 车间主管安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识； 培训熟练后，经过专业人员现场评估,考核合格后方可上岗操作。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告车间主管及有关负责人解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆， 不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确 填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或，使工具、机器设备、原材料、产品 受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理要指定专门负责人（各车间根据实际使用情况安排设备每日必检的项目，每周或者每月检修的项目由检查组人员完成），每天或者每周或 者每月检查设备运行情况，并记录好相应检查结果。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可。第三章设备日常维护管理 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良 好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第四章新增设备管理 要求设备达到的性能、数量等，并提交生产经理审查、审核，之后报总经理审批。 第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间主管提出，由 生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。 第二十条新生产设备的验收。 1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符 2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与 第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名设备管理员，协助生产部对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。 第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。第五章设备运行动态管理 第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。 第二十六条制定健全的设备巡检措施。 各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、月。 第二十七条巡检任务的承担。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员 要承包对重点设备的巡检任务。 第二十八条信息传递与反馈。 1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班主管，由车间主管组织设备维护人员处理。一般隐患 或缺陷，主要维修人员及时解决，并且将相应结果记录入检查表。 2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，以便统一汇总。 3．主要负责人除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按要求汇总整理，列出重点问题，能解决的及时解决，不能解决的填写设备维修单外协检修。 第二十九条动态资料的应用。 1．主要负责人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目， 纳入检修计划。 2．对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组自行处理的立即处理，如不能及时处理，填写设备维修单，外派相关人员协助维修。 3．对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制 和处理方案。 第三十条薄弱环节的立项。 下列情况均属设备薄弱环节。 1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。 2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。 3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。 4．存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 第三十一条薄弱环节的处理。 1．有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审 理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。 2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。 3．设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有 关领导审阅后，存入设备档案。 第三十二条设备维修、保养、培训组人员构成 保证质量 设备名称： 冲床日常保养责任一览表 使用部门：保养年月： 说明：①131这组数字为