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会计学
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玻璃制品的加工
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16.1.1 研磨和抛光
研磨、抛光的目的:
研磨、抛光的关系:
一、研磨抛光的原理(三个假设)
磨削理论:
流动层理论:
化学理论:
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1、玻璃的研磨过程
磨盘、磨料、玻璃做相对运动: 划痕与剥离
产生微裂纹
二、玻璃的研磨
前苏联学者卡恰洛夫:
凹陷层的平均深度h
h=K1D D--磨料平均直径
裂纹层的平均深度f
f=2.3h
最大裂纹深度F
F=3.7~4.0h
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各种磨料的研磨系数:
磨料种类
石英砂
石榴石
刚 玉
碳化硅
碳化硼
K1
0.17
0.22
0.27
0.28
0.33
磨料粒度要逐级降低
2、研磨材料
要求:
磨料的硬度大于玻璃的硬度,莫氏硬度6~10。
磨料的硬度大,粒度大,则磨除量大
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3、磨料悬浮液的浓度和给料量:要适宜
4、磨盘转速和压力:与磨除量成正比
5、磨盘的材料:铸铁研磨效率为1,
有色金属为0.6 ,
塑料为0.2
6、玻璃的组成:质越硬越难研磨
水的作用:
冷却
形成硅胶,有利于剥离。
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6
三、玻璃的抛光
1、抛光材料的性质、浓度和给料量
要求:
较高的抛光能力
磨料的硬度小于玻璃的硬度
莫氏硬度1~5、6 ~7
种类:
红粉(Fe2O3)、氧化铈(CeO2)、
氧化锆(ZrO2)、氧化钍(ThO2)
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稀土抛光粉特点:不污染环境,易于从沾着物上除去,而且抛光速度快、用量少、光洁度高和使用寿命长,但价贵。
主要用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。
浓度高效率高,但过量则降低。
水在抛光过程中所起的物化作用更明显。
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2、抛光盘转速和压力
与玻璃磨除量间存在正比关系,但太高,
玻璃温度高易破
3、周围空间温度和玻璃温度
环境温度25 ℃
4、抛光悬浮液的性质
以红粉为抛光介质时,悬浮液的PH值在
3~9为宜,若加入硫酸锌,硫酸铁等盐
类可提高效率
5、抛光盘的材料
一般用毛毡
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四、新型抛光技术
1.浴法抛光
以红粉或氧化铝粉为抛光材料制成抛光液,将玻璃和抛光盘浸入抛光液中作业
2.离子束抛光
将惰性气体通过高频或放电变成离子,撞击被加工玻璃表面.加工精度高,表面粗糙度达0.01µm。
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16.1.2 切割、喷砂、钻孔和切削
一、切割
利用玻璃的脆性和残余应力,在玻璃上划痕使应力集中.
刀具有金刚石,碳化硅,硬质合金(如钨钴合金).
切割时要加水或煤油等冷却液以保护玻璃切口和刀具.
二、钻孔
1.机械法-研磨 钻床
2.冲击法-电磁振荡器控制钻头
3.超声波-超声波发生器控制钻头
4.高压水射流切割与钻空
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三、喷砂
用高速气流将细砂(石英砂,金刚砂)打到制品表面造成透光不透视的毛面,用于商标的打印或装饰
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要先设计镂空图案底版贴在玻璃表面或涂保护层
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四. 雕刻
雕刻就是在玻璃上刻各种浮雕图案。为了让雕刻出的图案展现多种颜色,将彩色玻璃一层层烧制到胚胎上,一般烧制四五层,进行雕刻时,需要什么色彩,就雕刻到那一层。
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16.2 玻璃制品的热加工
16.2.1 玻璃制品的热加工原理
玻璃制品的热加工原理与玻璃制品的成形原理相似,主要是利用玻璃粘度随温度改变的特性以及表面张力、导热系数来进行。
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16.2.2 玻璃制品热加工的主要方法
一、烧口:用火焰加热切割口部的制品使楞角边圆滑
二、火抛光、火切割或钻孔:用高速的兰火焰对制品
局部加热消除微裂纹等
三、真空成形:用于制造精密内径玻璃管,将玻管套在
金属棒芯上,一端熔封,从另一端抽真
空,同时均匀而缓慢地加热玻璃管使之
贴附在棒芯上,冷却后取出.
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