PCB制造--16加工教学讲义.ppt

加工課教育訓練教材;加工課流程： 製程目的： 　　（１）鍍金的目的是在板面上鍍上鎳、金層，以滿足客戶的需求； 　　（２）噴錫的目的是在PC板裝配零件之銅面焊上一層平整之錫鉛合金； 　　（３）成型的目的是根據客戶藍圖製作成品的外型尺寸，以滿足客戶的要求;鍍金站;成型站目的： 　　根據客戶藍圖製作成品的外型尺寸以滿足客戶的要求 成型站流程：;貼藍膠;割藍膠;壓藍膠;鍍金線;微蝕:過硫酸鈉濃度:80~120G/L 硫酸濃度:3~5% 鍍鎳前活化: 硫酸濃度:3%~5%(CP級50%) 鎳槽: 總鎳含量:110~140G/L 　　　　　　胺基磺酸鎳:600~750G/L 　　　　　　氯化鎳含量 15~25G/L 　　　　　　硼酸含量:35~45G/L 　　　　　　鎳柔軟劑含量:3~8ml/l 　　　　　　鎳溼潤劑含量0.5~2ml/l 　　　　　　鎳光澤劑含量0.05~0.2ml/L 鍍金前活化： 檸檬酸含量:3~7G/L 金槽: 金含量:1.0~3g/L 　　　　　　鈷光澤劑含量:0.5±0.1G/L. 　　　　　　金添加劑含量:0.5±0.1G/L ;鍍金反應原理;鍍金線開機程序;鍍金線開機程序;鍍金線關機程序;鍍金線操作方法;調整刷磨輪高度之方法;試鍍及量產;鍍金線安全注意事項;鍍金線日保養;鍍金線週保養;鍍金線月保養;水洗吹干;貼紅膠;壓紅膠;化金線前處理;開機前點檢(依點檢表進行) 打開市水，純水總水閥，并打開抽氣 打開控制櫃，將總電源開關NFB1分路，開關NFB2，漏電斷路器依次打到ON位置 順時針打開緊急停止開關(EMERGENCY STOP)(注ENC開關有兩個，一個在主控箱面板上，一個在冷段與吹干段交接處) 把“運轉異常”旋打ON位置 把“烘干1加熱器”旋鈕打到ON位置，并設定溫度為　　95±10℃ 把“烘干2加熱器”旋鈕打到ON位置，并設定溫度為95±10℃;前處理開機程序;前處理關機程序;前處理異常處理;前處理控制要點;前處理安全注意項目;前處理日保養;前處理週保養;前處理月保養;化學鎳金;化學藥品;原理說明;開機程序;開機程序;關機程序;操作方法;化學鎳槽活性激發方式;正常生產藥水管理;正常生產藥水管理;不連續生產藥水管理;更槽方法;安全注意事項;安全注意事項;化金線後處理;後處理開機程序;後處理開機程序;後處理關機程序;後處理操作方法;異常處理;安全注意??項 ;後處理日保養;後處理週保養;後處理月保養;鍍金重工規定;鍍金重工規定;噴錫前處理;自動開機程序;手動開機程序;手動開機程序;自動關機程序;手動關機程序;異常處理;異常處理;安全注意事項;機器保養;噴錫機;開機程序;關機程序;異常處理;安全注意事項;日保養;週保養，月保養;除銅機;噴錫後處理;手動開機程序;自動開機程序;手動關機程序;自動關機程序;異常處理;異常處理;安全注意事項;機器保養;噴錫重工規定;成型;LS-4B， LS-4BL成型機;原理說明;開機程序;關機程序;操作方法;拿取程式;自磁碟機載入程式;設定工作象限與工作原點;設定 H.Z.位置;刀具擺放;試鑽孔;鑽定位孔，上PIN，刪除鑽孔程式;試跑，試撈，測量;試量產，量產;日保養;周保養;月保養;Hitachi NR-4E210E成型機;開機程序;關機程序;操作方法;安全注意事項;日保養;周保養;月保養，季保養，年保養;OCP-110N直軸固結式強力鋼架沖床 ;開機，關機程序;裝模;正常操作，拆模;安全注意事項;機器保養;斜邊;手動斜邊機;產品操作前注意事項 ;操作程序;異常處理;安全事項; 全自動斜邊機OTTER-100;操作程序;異常處理;V-Cut;自動V-CUT機收放板作業規定;V-CUT作業規范;操作要點;測量方法： 　（１）每次測量時，深度計在斜邊機平台或V-CUT機平台上校正歸零 　（２）每一V-CUT至少要測量上下板面的中間，兩邊三個位置的深度 　（３）測量時上下板面測量點應在板上下相同位置 　（４）金手指板不可疊板操作，非金手指板疊板不可超過20片，禁止使用L形木墊板 　（５）近似計算公式( 如工單有特殊要求，以工單為准 ) 　（６）一般近似計算公式 標准板厚-(A1+A2) = 工單所注“殘留厚度”的最小公差 ;成品清洗;壓烤;G0-8D型烤箱壓烤操作規範;板翹反直機GDF-63N操作規範