煤气系统重大泄露、爆炸着火事故应急预案.docxVIP

煤气系统重大泄露、爆炸着火事故应急预案 为保护职工的安全和健康，防止因煤气泄露、爆炸、着火给企业造成的损失，一旦发生重大煤气事故时，因组织管理的操作不当引起的连锁反应，使事故扩大。为保证煤气系统的安全有效运行，制订煤气泄露、爆炸、着火等事故应急预案。 煤气区域级别划分 类煤气危险区域 煤气抽堵盲板作业。 带煤气在煤气管道上动火补焊、堵漏。 二类煤气危险区域 到加热炉炉顶上检查、开启闸阀。 在加热炉周边检查操作闸阀。 厂房外煤气阀站、脱水器。 三、三类煤气危险区域 1#操作台、5米平台上炉体周围。 整个加热炉底。 B、安全操作和检修设备的区域 凡在一类区域翻眼镜阀，在露天操作时必须站在上风头或佩戴空气呼吸器，现场有人监护，停气时先关碟阀，先放下快速切断阀。 在仪表室或其他操作室的人员，班组长安全巡检作业人员情况。 严禁用嗅觉直接检查煤气。 当煤气压力低于2000pa时，必须逐级汇报，做好原始记录，并停止生产，以防回火。 在煤气设备上动火必须申请动火证，现场配备灭火器材。 检修煤气设备用的工具应为铜质，如用钢制工具应涂黄油。 未经主管部门同意，不得在煤气设施上增设管道、线路，或乱改乱接。 除焊接管道外，不准在煤气设备上搭接电焊机地线，焊接煤气管道时至少二人。带气补焊煤气压力控制在200～1000pa，并打动火报告，且由防护站监护。 煤气区域不准存放易燃易爆物品，禁止火种，不准吸烟。 生产过程中严禁用铁器敲打煤气设备，以免汇漏。 非煤气操作人员不得乱动一切电气开头和闸阀。 维修、更换煤气设备零部件时，应关闭前方碟阀盲板阀，切断煤气的来源，用蒸汽吹扫煤气管道，不小于1小时。 翻眼镜阀时应确认电磁气动阀是否关闭。 天车工在加热炉附近开车必须小心，服从指挥，不得碰撞煤气设备。加热炉附近的天车，工作完后必须把吊钩升到最高位置。 任何人不得在煤气区域休息、逗留、睡觉。 气事故的预防和处理 进入本厂操作人员必须确认各种管道的标志。 黑色管道为煤气管道，灰色管道为空气管道。 煤气操作人员每班按时借用CO报警仪检查煤气设施是否有煤气泄露，出现异常及时上报。 每班检查煤气空气的防爆膜的使用情况，发现破裂立即关闭分管道的气动阀和手动调节阀，对溢散的煤气，开启风扇强化通风，并严禁火种。 D、煤气中毒事故处理 发生煤气中毒时将中毒的人员移动方空气新鲜地区，立即把衣服扣、腰带解开，便于中毒者自由呼吸，冬季注意对中毒者保温。 中毒较重者现场抢救做人工呼吸，立即通知保健站、医院。 立即组织人员查明中毒原因，并迅速采取措施进行处理。 E、煤气着火事故的处理 管径在100mm以下管道可直接关闭煤气阀门。 管径在100mm以上的管道应逐渐关小阀门，降低煤气压力和流量，通入氮气、蒸汽或用湿草扑灭，缓慢关闭阀门。煤气压力控制在1000pa，严禁突然将阀门关闭以防回火爆炸。将火扑灭后，关闭DN1500碟阀盲板阀，并将事故管道内煤气吹扫干净。 煤气设备烧红时严禁用冷水骤然冷却。 煤气管道内部着火时，应入氮气、蒸汽灭火。 F、煤气爆炸事故处理 煤气爆炸未着火应立即关闭管道上电动调节碟阀，并关闭盲板阀，切断煤气的来源，迅速处理干净煤气。 爆炸后着火应按着火事故处理。 G、非正常状态下停车（一般事故的处理） 无论何种原因，煤气系统停止20分钟以上，重新点燃煤气时，必须对煤气管道进行吹扫，并按点火程序进行爆发试验合格后进行点火。 与煤气系统有关的设备出现故障，停了煤气，管道内的煤气用蒸汽或氮气吹扫出。 本厂在煤气区域设置明显的危险标志和规定，提示行人和非操作人员严禁在此逗留。