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轧机组设备操作、维护、检修规程
1-18架轧机机列、减速机技术性能表:
机
组
机
架
号
轧 机名称
轧辊辊身尺寸(mm)
主电机
速比
直径范围
形式
功率
(Km)
转速范围rpm
粗轧机组
1H
Φ550水平二辊短应力线轧机
550-600
AC
500
650/1300
59.904
2V
Φ550立式二辊短应力线轧机
550-600
AC
500
650/1300
46.895
3H
Φ550水平二辊短应力线轧机
550-600
AC
600
650/1300
37.17
4V
Φ550立式二辊短应力线轧机
550-600
AC
600
650/1300
30.412
5H
Φ550水平二辊短应力线轧机
550-600
AC
600
650/1300
21.055
6V
Φ450立式二辊短应力线轧机
480-420
AC
600
650/1300
12.302
中
轧
机
组
7H
Φ450水平二辊短应力线轧机
480-420
AC
700
650/1300
9.014
8V
Φ450立式二辊短应力线轧机
480-420
AC
600
650/1300
7.463
9H
Φ450水平二辊短应力线轧机
480-420
AC
700
650/1300
6.021
10V
Φ450立式二辊短应力线轧机
480-420
AC
600
650/1300
5.153
11H
Φ450水平二辊短应力线轧机
480-420
AC
700
650/1300
3.776
12V
Φ450立式二辊短应力线轧机
480-420
AC
600
650/1300
3.288
精轧机组
13H
Φ350水平二辊短应力线轧机
380-330
AC
700
650/1300
2.4118
14V
Φ350立式二辊短应力线轧机
380-330
AC
600
650/1300
1.913
15H
Φ350水平二辊短应力线轧机
380-330
AC
500
650/1500
1.5652
16H/V
Φ350平立二辊短应力线轧机
380-330
AC
500
650/1500
1.417
17H
Φ350水平二辊短应力线轧机
380-330
AC
500
650/1500
1.1273
18H/V
Φ350平立二辊短应力线轧机
380-330
AC
500
650/1500
1.108
轧区设备操作规程
一、轧前准备
轧前检查
检查锁紧油缸锁紧情况(活塞杆位置),要求锁紧机构将轧机机架和底座锁紧。
检查接轴连接情况,要求接轴上的螺拴、螺母、垫圈、销轴等完整、牢固,传动情况良好,防止接轴与轧辊脱离,造成重大设备事故。
检查立式轧机接轴托架,要求位置正确,锁紧可靠,传动情况良好。
检查润滑情况是否良好。
检查冷却水是否畅通、充足,位置是否正确,管路是否良好。
导卫装置检查
1.滚动导卫的导辊转动灵活,夹持轧件松紧适宜;导板不得松动,磨损不能太严重,保证能扶正轧件正确进入孔型。
2.冷却水要求畅通、充足。
活套检查
检查活套进出口是否正确,道路是否畅通。
检查套位检测装置是否完好、灵敏。
检查活套气缸是否完好,推辊动作是否正确、灵活。
4、飞剪检查:
检查飞剪剪刃是否完好,间隙是否正确,间隙为0.15~0.3mm,重合度2mm;剪刃必须安装牢固。
检查前后导槽和导板,均不得妨碍飞剪臂的正常转动和轧件的准确、自由通过。
检查润滑油供应情况,保证良好润滑。
检查飞剪工作情况良好,剪刃停止位置是否正确。
检查收集装置和冷却水系统是否正常。
活套操作规程;
1.立活套主要技术性能:
立式,活套高度150~300mm。
2.立式气动活套有主控台控制操作,活套用于减缓由于连轧拉钢带来的尺寸的变化,以提高产品尺寸精度。
3.立式活套位于中轧机列后、精轧机列之中,当轧件进入活套时,热金属探测器立即发出信号,启动气缸,使起套器抬起。轧制结束,起套器落下。,完成活套的动作。
二、飞剪的操作规程
开车前的准备工作
接班时,要了解上班设备的运行情况。
检查各部件的动作是否灵活、准确、位置是否到位。
检查飞剪润滑系统液压系统是否正常,有无漏油现象。
在检查中发现设备问题,要及时处理。
做好飞剪剪刃的检查安装和更换工作;
安装剪刃时,上、下剪刃的侧向间隙不得超过0.5mm,剪刃的紧固螺丝必须用双螺母固定。
根据剪刃的磨损情况及剪前轧件的缺陷,如发现重大问题,应立即停止剪切,与调度(主任)联系更换剪刃。
三、轧机操作规程
1、轧机启动
做好轧前检查,待轧机启动条件(电器、润滑、液压、水冷和各机旁操作点等)就绪后,主操作台发出开车警号,按单机-分组-全线的顺序启动电机。轧机空转5-10分钟,对轧机、导卫、油路、传动轴和水路等再进行一次检查,尤其对锁紧和紧固件更要仔细察看,不得有误。
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