轧钢厂设备检修维护规程.docVIP

轧机组设备操作、维护、检修规程 1-18架轧机机列、减速机技术性能表： 机 组 机 架 号 轧 机名称 轧辊辊身尺寸（mm） 主电机 速比 直径范围 形式 功率 （Km） 转速范围rpm 粗轧机组 1H Φ550水平二辊短应力线轧机 550-600 AC 500 650/1300 59.904 2V Φ550立式二辊短应力线轧机 550-600 AC 500 650/1300 46.895 3H Φ550水平二辊短应力线轧机 550-600 AC 600 650/1300 37.17 4V Φ550立式二辊短应力线轧机 550-600 AC 600 650/1300 30.412 5H Φ550水平二辊短应力线轧机 550-600 AC 600 650/1300 21.055 6V Φ450立式二辊短应力线轧机 480-420 AC 600 650/1300 12.302 中 轧 机 组 7H Φ450水平二辊短应力线轧机 480-420 AC 700 650/1300 9.014 8V Φ450立式二辊短应力线轧机 480-420 AC 600 650/1300 7.463 9H Φ450水平二辊短应力线轧机 480-420 AC 700 650/1300 6.021 10V Φ450立式二辊短应力线轧机 480-420 AC 600 650/1300 5.153 11H Φ450水平二辊短应力线轧机 480-420 AC 700 650/1300 3.776 12V Φ450立式二辊短应力线轧机 480-420 AC 600 650/1300 3.288 精轧机组 13H Φ350水平二辊短应力线轧机 380-330 AC 700 650/1300 2.4118 14V Φ350立式二辊短应力线轧机 380-330 AC 600 650/1300 1.913 15H Φ350水平二辊短应力线轧机 380-330 AC 500 650/1500 1.5652 16H/V Φ350平立二辊短应力线轧机 380-330 AC 500 650/1500 1.417 17H Φ350水平二辊短应力线轧机 380-330 AC 500 650/1500 1.1273 18H/V Φ350平立二辊短应力线轧机 380-330 AC 500 650/1500 1.108 轧区设备操作规程 一、轧前准备 轧前检查 检查锁紧油缸锁紧情况（活塞杆位置），要求锁紧机构将轧机机架和底座锁紧。 检查接轴连接情况，要求接轴上的螺拴、螺母、垫圈、销轴等完整、牢固，传动情况良好，防止接轴与轧辊脱离，造成重大设备事故。 检查立式轧机接轴托架，要求位置正确，锁紧可靠，传动情况良好。 检查润滑情况是否良好。 检查冷却水是否畅通、充足，位置是否正确，管路是否良好。 导卫装置检查 1.滚动导卫的导辊转动灵活，夹持轧件松紧适宜；导板不得松动，磨损不能太严重，保证能扶正轧件正确进入孔型。 2.冷却水要求畅通、充足。 活套检查 检查活套进出口是否正确，道路是否畅通。 检查套位检测装置是否完好、灵敏。 检查活套气缸是否完好，推辊动作是否正确、灵活。 4、飞剪检查： 检查飞剪剪刃是否完好，间隙是否正确，间隙为0.15～0.3mm，重合度2mm；剪刃必须安装牢固。 检查前后导槽和导板，均不得妨碍飞剪臂的正常转动和轧件的准确、自由通过。 检查润滑油供应情况，保证良好润滑。 检查飞剪工作情况良好，剪刃停止位置是否正确。 检查收集装置和冷却水系统是否正常。 活套操作规程; 1.立活套主要技术性能： 立式，活套高度150~300mm。 2.立式气动活套有主控台控制操作，活套用于减缓由于连轧拉钢带来的尺寸的变化，以提高产品尺寸精度。 3.立式活套位于中轧机列后、精轧机列之中，当轧件进入活套时，热金属探测器立即发出信号，启动气缸，使起套器抬起。轧制结束，起套器落下。，完成活套的动作。 二、飞剪的操作规程 开车前的准备工作 接班时，要了解上班设备的运行情况。 检查各部件的动作是否灵活、准确、位置是否到位。 检查飞剪润滑系统液压系统是否正常，有无漏油现象。 在检查中发现设备问题，要及时处理。 做好飞剪剪刃的检查安装和更换工作； 安装剪刃时，上、下剪刃的侧向间隙不得超过0.5mm，剪刃的紧固螺丝必须用双螺母固定。 根据剪刃的磨损情况及剪前轧件的缺陷，如发现重大问题，应立即停止剪切，与调度（主任）联系更换剪刃。 三、轧机操作规程 1、轧机启动 做好轧前检查，待轧机启动条件（电器、润滑、液压、水冷和各机旁操作点等）就绪后，主操作台发出开车警号，按单机－分组－全线的顺序启动电机。轧机空转5－10分钟，对轧机、导卫、油路、传动轴和水路等再进行一次检查，尤其对锁紧和紧固件更要仔细察看，不得有误。