异步电动机星三角启动控制.docVIP

项目一 异步电动机星三角起动控制 第1部分 任务的引入 由《电机及拖动基础》课程中学习得知，三相交流异步电动机起动时电流较大，一般是额定电流的（5～7）倍。故对于功率较大的电动机，应采用降压起动方式，Y/△降压起动是常用的方法之一。在生产实际中，我们又经常采用继电器—接触器控制系统来实现Y/△的降压起动。但是，随着科学技术的不断进步，从继电器—接触器控制系统的生产制作，到现场控制的整个过程中，继电器控制系统显现出越来越明显的不足，发出越来越多的与时代不相称的音符。而与之形成鲜明对比的是在上世纪70年代异军突起的可编程序控制器系统，它的出现进一步加快了继电器控制系统的没落与“生命”的终结。 本文拟从继电器控制的Y/△降压起动电路入手，详细介绍取代继电器控制系统的可编程序控制器系统，通过本文的学习，学生能够学会可编程序控制器的设计思路、用可编程序控制器系统取代继电器控制系统的改造方法和一些具体的实用操作，并以Y/△降压起动电路的改造为支点，形成一种全方位的对继电器—接触器控制系统进行改造更新的理念和实际操作能力。 第2部分 任务的实现 下面从继电器—接触器实现的Y/△降压控制电路回顾、可编程序控制器实现的Y/△降压控制电路以及继电器控制系统与可编程序控制器系统特点比较三个块面循序渐进的依次展开。 2.1 继电器—接触器实现的Y/△降压控制电路回顾 刚起动时，三相交流异步电动机的定子绕组首先接成星形，待转速上升到接近额定转速时，再将定子绕组的接线换成三角形，电动机便进入全电压正常运行状态。图1（a）、（b）为继电器—接触器实现的Y/△降压控制电路。 它是根据起动过程中的时间变化，利用时间继电器来控制Y/△的换接的。由（a）图知，工作时，首先合上刀开关QS，当接触器KM 1及KM3接通时，电动机Y形起动。当接触器KM1及KM2接通时，电动机△形运行。图（b）为控制电路，其工作过程简单分析如下： 图1 异步电动机Y/△降压起动控制电路 线路中KM2和KM3的常闭触点构成电气互锁，保证电动机绕组只能接成一种形式，即Y形或△形，以防止同时连接成Y形及△形而造成电源短路。 2.2 用可编程序控制器控制的Y/△降压起动电路 相关知识：可编程序控制器的介绍 1969年美国的DEC公司研制成功了世界第一台可编程序控制器（简称PLC）。1971年日本从美国引进了PLC技术加以消化，由日本公司研制成功了日本的第一台 PLC。从70年代初开始，不到三十年时间里，PLC生产发展成了一个巨大的产业，据不完全统计，现在世界上生产PLC及其PLC网络的厂家有二百多家，生产大约有400多个品种的PLC产品。其中在美国注册的厂超过100家，生产大约二百个品种；日本有60～70家PLC厂商，也生产200多个品种的PLC产品；在欧洲注册的也有几十家，生产几十个品种的PLC产品。 PLC产品的产量、销量及用量在所有工业控制装置中居首位，市场对其需求仍在稳步上升。进入二十世纪九十年代以来，全世界PLC年销售额已达百亿美元，而且一直保持15%的年增长的势头。 1．PLC定义及其应用场合 ?可编程控制器（Programmable Controller）是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着科学技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机（Personal Computer）的简称PC混淆，所以将可编程控制器简称为PLC。 PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计的工业计算机；它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令；并通过数字式或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是按易于与工业控制系统联成一个整体、易于扩充其功能的原则设计、以微处理器为核心的通用自动控制装置，这是IEC（国际电工委员会）1987年2月给出的定义。 在自动化控制领域，PLC是一种重要的控制设备。它不断吸收微计算机技术使之功能不断增强，逐渐适合复杂的控制任务 。目前，世界上有200多厂家生产300多品种PLC产品，应用在汽车（23%）、粮食加工（16.4%）、化学/制药（14.6%）、金属/矿山（11.5%）、纸浆/造纸（11.3%）等行业。PLC在工业自动化三大技术支柱中占主导地位，在可预见的将来，它的地位是无法取代的。 2. PLC的软硬件组成及阐述 PLC由硬件（相当于人的身体）及软件（相当于人的思想）组成。 硬件包括一台中央处理器（即CPU）和CPU外围