洁净管道施工用洁净预制间施工方案.docxVIP

洁净管道施工用洁净预制间施工方案 本项目的洁净管有洁净蒸汽管道等，为保证洁净管道内壁洁净，减少施 工过程中人为因素对管道洁净度的二次污染，这些管道的预制加工工作必须在 专门搭设的洁净预制间内进行，现场只需进行少量简单的组装配管工作即可， 这样还可以更有效地保证施工质量和进度。 1、搭设场地选择： （1） 管线施工时，厂房内如果地面环氧施工已经结束，并且已经初步洁净，则 可以与业主协商选取一个 8000mm×4000mm 左右的暂时不使用的房间打扫 干净铺上防静电塑料薄膜就可以作为洁净预制间来使用。 （2） 为缩短项目的施工周期，业主往往要求在厂房还未洁净时就进行洁净管道的 施工，这时就需在厂房内或临时加工区选择一处预留区域（需业主协调） 临 时搭设一个洁净预制间。 （3） 一般管道的预制间可以根据项目的具体情况在厂房内或临时加工区选择 一处预留区域（需业主协调）临时搭设即可。 2、搭设尺寸确定：下面以上述第二种搭设场地为例简述其施工方案。 洁净预制间的搭设尺寸应根据洁净管道的尺寸及需要操作的空间来确定，本 项目没有超长的特殊洁净管道，尺寸确定为： 10000mm×5000mm×2400mm一般分 为缓冲间和预制间两个部分，缓冲间主要是为施工人员换鞋和洁净服之用，预制 间为洁净管道的预制加工场所，尺寸如下图所示： 3、搭设材料选用： （ 1） 土建地面必须已经完成 , 并且已经找平。洁净预制间地面采用厚度为δ =1.2mm 的防静电 PVC 地板铺设。 （2） 框架采用 P41×41 的镀锌或不锈钢 C 型钢及相应连接件搭设。 （3） 周边维护采用δ =5mm厚的防尘塑料薄膜进行围档。 （4） 缓冲间和预制间的门帘采用δ =5mm厚的防尘塑料薄膜。 （5） 为保证洁净预制间内的洁净度，需在顶部设置 FFU 两个，过滤效率为 99.95 。 （6） 为保证洁净预制间内环境正常，还需在侧面设置排风机一台。 （7） 为保证施工照明，洁净预制间还需单管支架灯四盏。 （8） 为保证洁净预制间预制加工设备如自动焊机、氩弧焊机、 FFU 和排风机等 设备用电，还应设置插座箱一个。 （9） 为保证洁净预制间内施工安全，还应设置手提式灭火器至少两个。 （ 10）具体搭设示意图和相关实例照片如下图： 4、搭设过程： 先检查搭设区域土建的地面是否已经找平，再将搭设区域地面清理打扫干净， 按确定的尺寸放线，然后将厚度为δ =1.2mm的防静电 PVC 地板铺设完成。铺 设时四周一定要预留 200mm-300mm的宽度，以便做成翻边，并用透明胶带将其 与周边的塑料薄膜围挡密封，保证预制间内的密封。 用 P41 × 41 的镀锌或不锈钢 C 型钢及相应连接件搭设洁净预制间的框架， 搭 设时应预留缓冲间和预制间门洞位置、 FFU 和排风机安装孔洞位置，并根据门 洞、 FFU 和排风机尺寸采用与框架材料相同 C 型钢进行孔洞周边加固。 框架搭设完成后，就可以采用δ =5m厚m的防尘塑料薄膜对框架进行围档， 下 料时一定要注意尽量减少围挡的接缝。 在预留孔洞上安装两个 FFU 和一台排风机，安装完成后一定要采用透明胶带将 塑料围挡与设备接缝处密封。 在缓冲间和预制间门洞上安装采用δ =5mm厚的防尘塑料薄膜制作而成的条 形门帘。 在洁净预制间顶部安装单管支架灯至少四盏，并对其进行配管穿线，开关应设 置在预制间入口处。 在洁净预制间安装一个插座箱，可以落地放置，也可以悬挂与 C 型钢框架上。 在洁净预制间内放置至少两个手提式灭火器，以防火灾发生时使用。 将 FFU、排风机、灯具通电调试后即可使用。 5、使用时应注意的事项： （ 1） 洁净预制间投入使用后，施工人员进入前应在缓冲间换洁净服和洁净鞋。 （2） 施工过程中产生的垃圾和废料应及时清理，以防污染预制间。 （3） 施工过程中应每日对其进行打扫，以保证预制间的洁净度。 （4） 设备用电时应注意过载引起火灾或高温将塑料围挡烫坏。 （5） 机具、材料进入洁净预制间前必须经过检查，并擦拭干净后方可进入。 （6） 应尽量减少人员进出的频率，与预制工作无关的人员禁止出入。 （7） 预制加工完成材料出预制间时应安排施工人员在外接应。 6、一般管道预制间搭设方案： （ 1） 一般管道的预制间可以根据项目的具体情况在厂房内或临时加工区选择 一处预留区域（需业主协调）临时搭设即可。 （2） 搭设框架采用角钢或镀锌钢管即可。 （3） 地面只要求土建专业找平即可。周边围挡采用彩条布或彩钢板，无须设置 缓冲间、 FFU，但排风机还需安装。 （4） 其余与洁净预制间搭设方法相同。