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PAGE PAGE 1 工程机械绿色设计与制造技术探讨 工程机械绿色设计与制造技术探讨 　　【摘 要】绿色制造技术的核心理念是从节省资源和爱护环境入手，在产品的设计中通过有意识的转变来将这两个理念加入其中，并直到产品生产完成都始终遵循着这两个理念，从而在保证产品的质量和功能的前提下，尽量幸免出现污染和浪费。与传统的工程机械制造相比，绿色制造技术在产品设计、制造、使用直到废弃的整个过程中都能有效的削减或者幸免环境污染，同时大幅度提高生产资源的利用效率，从而更好的提升企业的经济效益。 　　【关键词】绿色制造技术；工程机械；应用　　1 绿色制造技术的特点　　1.1 绿色材料　　绿色材料指的是在应用绿色制造技术进行工程机械生产的过程中，在材料选择方面要尽量选取无污染或者污染较轻的材料进行生产。选择材料的过程中，通常会对材料的原材料丰富程度，是否为可再生材料进行分析，进而选择可再生材料或者可回收的资源进行使用，同时对于有毒有害或者污染严峻的材料进行排除，在保证产品质量的状况下更好的提升环保性能。　　1.2 绿色设计　　在绿色制造技术中，绿色设计是指在产品进行设计的过程中，在各个环节中都充分融入绿色设计理念，从而削减废物的产生，降低本钱浪费和对环境的污染，在此基础上，绿色设计还包括反馈机制设计、回收设计、清洁预防设计等等，从而为环境爱护和资源节省提供了巨大的关心。　　1.3 绿色工艺　　绿色制造技术中另一个突出的特点就是在加工处理过程中的绿色工艺，通过在加工处理过程中有效的进行资源节省和污染操纵，接受用料少、耗能低、废物少的技术进行加工处理，更好的减轻工程机械制作对于环境和能源的压力。　　2.绿色制造技术在机械制造中的应用现状　　2.1 对环境造成较大的污染　　由于我国大部分机械加工企业照旧在实行传统加工方法，利用小而全的运行方式，基于这种现状下绿色制造技术作用无法有效发挥。在传统机械加工中，环境污染渐渐加剧，这是一个有待解决的问题，为改善这一现状制造企业应对绿色制造技术不断完善，促进资源使用率的提升，对资源浪费合理操纵。针对环境污染问题准时处理，与此同时还应对环境污染制约不断强化，使环保理念得以实施。　　2.2 产品回收使用率较低　　由于我国大部分制造企业，始终在沿袭传统生产方式，导致产品回收使用率低下。目前很多单位已意识到这一问题，并将绿色制造技术应用其中，然而我国关于绿色制造技术的讨论照旧处于进展阶段，缺乏有效的审批制度，导致产品回收方面局限性较大，相关单位应对这一问题加以重视。　　2.3 企业缺乏环保意识　　据笔者调查，我国部分中小企业未形成肯定的环保意识，导致绿色制造技术的进展十分缓慢。为确保绿色制造技术的有效应用，相关部门应加大对该技术的宣扬力度，使绿色制造技术优势被广泛认知，在机械制造方面得到高效应用。　　3.促进绿色制造技术在机械制造中应用的有效对策　　3.1 对环保体制进行建设　　为确保绿色制造技术作用更好的发挥，首先应对相关治理人才及制造人才加以培育，使其形成良好的环保意识把握更多环保学问，在绿色制造技术进展过程中对环保体系加以建设显得尤为重要。在多方面因素的影响下，机械治理部门照旧存在诸多问题导致环保体系建设难以落实，尤其是在人员流淌状况下，更加严峻。据此制造企业应依据行之有效的方法对人才进行培育，加大对绿色制造技术的宣扬，促进社会效益最大化。　　3.2 對绿色设计加以关注　　为促进绿色制造技术效果的提升，在保持自身独特的同时，还应确保加工过程的无污染，将绿色手工加工形式运用其中，对绿色设计加以关注。生产企业在机械加工过程中可将新型制造方式及工艺运用其中，通过新兴技术的运用，不仅能提高制造效率，同时可降低对环境的污染，在机械制造过程中，发挥着重要的作用。　　3.3 优化工艺流程尽快节能减排　　在机械制造产品时，工艺流程属于重要内容。工艺流程的优化不仅能够接近于节能的要求，还可提升工作效率。通常需做到三点，其一、优化现有的产品结构。客观上来说，机器结构简洁，说明设计的零件较少，因此在制造时产生的能耗便会愈低；另外，在制造中，零件样子也会产生肯定的耗能，因此建议在设计时尽量在保障产品基本性能的同时简化零件，最大化优化产品结构，使其零件数量以及机械体积削减。其二、视外部状况而定。一般需统筹考虑外部环境，再对加工工艺进行选择。在众多加工工艺中，单个零件加工时应对设备匹配状况全面考虑，例如锻压工艺，可实行冷锻压形式、热锻压或温锻压形式，其中温锻压、热锻压对环境的危害性要低于冷锻压，而温锻压与冷锻压对能源的利用效率要高于热锻压，因此温锻压应用的前景宽阔。　　3.4 促进干切削加工方式的进展　　目前在我国机械制造业中，绿色制造技术的运用十分平凡，为确保绿色制