高速线材生产的质量控制.pdf

. 线材生产的质量控制与 缺陷说明书 线材的表面要求光洁和不得有妨碍使用的缺陷,即不得有耳子、 裂纹、折叠、结疤、夹层等缺陷,允许有局部的压痕、凸块、凹坑,划 伤和不严重的麻面.线材无论直接用于建筑还是深加工成各类制品,其 耳子、裂纹、折叠、结疤、夹层等直接影响使用性能的缺陷都是绝对 不允许有的.至于影响表面光洁度的一些缺陷可根据使用要求予以控 制,直接用作钢筋的线材表面光洁程度影响不大.用于冷墩的线材对划 伤比较敏感,凸块则影响拉拔. 几种线材表面缺陷的深度限量 线材种类 5.5～9mm线材的表面缺陷深度限量,mm 冷墩用钢〔不锈钢、耐热钢、弹簧钢、轴承钢〕 ＜0.15 硬线〔结构钢、工具钢、易切钢、铆钉钢〕 ＜0.25 琴钢丝用线材 ＜0.10 线材的表面氧化铁皮越少越好,要求氧化铁皮的总量＜10kg/t,控 制高价氧化铁皮〔Fe O 、Fe O 〕的生成要严格控制终轧温度、吐 2 3 3 4 丝温度和线材在350℃以上温度停留的时间. 冷拉、冷墩用线材的脱碳层要求 钢种 线材直径X 围,mm 铁素体脱碳层深度,mm 全脱碳层深度,mm 碳素钢 ＜0.15 ＜0.15 ＜0.305 9.5~12.1 ＜0.127 ＜0.356 12.7~18.6 ＜0.152 ＜0.404 低合金钢 4.8 ＜0.051 ＜0.152 4.8~6.4 ＜0.076 ＜0.203 6.4~9.5 ＜0.076 ＜0.254 9.5~12.7 ＜0.102 ＜0.305 ＞12.7 ＜0.127 ＜0.356 缩孔、夹杂、分层、过烧等都是不允许存在的缺陷. 1 / 39 . 热轧盘条的质量控制 高速线材轧机生产的热轧盘条的质量通常包括两个方面的内容： 一是盘条的尺寸外形,即尺寸精度与外表形貌；二是盘条的内在质量, 即化学成分、微观组织和各种性能.前者主要由盘条轧制技术控制,后 者除去轧制技术之外,还严重受上游工序的影响. 任何质量控制都要靠严格的完整的质量保证体系,靠工厂工序的 保证能力,靠质量控制系统的科学、准确、与时的测量、分析和反馈. 高速线材轧机是高度自动化的现代轧钢设备,其质量控制概念也必须 着眼于全系统的各个质量环节.为了准确的判断和控制缺陷,首先要把 缺陷产生的原因分析清楚,并设法将它控制消灭在最初工序.缺陷的清 理或钢材的判废越早,损失越少. 〔一〕外形尺寸 高速线材轧机精轧机组的精度很高,轧辊质量很好,当速度控制系 统灵敏,孔型轧制制度合理,并且调整技术熟练时,它生产的盘条精度可 以大大超过老式盘条的精度.