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PAGE PAGE 5 公 司 安 全 操 作 规 程 汇 编 目 录 一、报废汽车拆解线安全操作规程 二、预处理设备安全操作规程 油液排放系统安全操作规程 燃油排放凿孔设备安全操作规程 氟利昂回收装置安全操作规程 龙门举升机安全操作规程 安全气囊安全操作规程 三、拆解设备安全操作规程 行车安全操作规程 空压机安全操作规程 储气罐安全操作规程 汽车翻转平台安全操作规程 液压剪悬挂平衡装置安全操作规程 液压剪板机安全操作规程 龙门式剪板机安全操作规程 发动机、变速箱拆解平台安全操作规程. 吸钢机安全操作规程 等离子切割机安全操作规程 快速解体机安全操作规程 扒胎机安全操作规程 金属压块机安全操作规程 垃圾撕碎机安全操作规程 废水处理设备安全操作规程 活性炭除尘设备安全操作规程 滤筒除尘设备安全操作规程 四、岗位安全操作规程 电工安全操作规程 机修工安全操作规程 叉车工安全操作规程 起重工安全操作规程 电焊工安全操作规程 气割工安全操作规程 五、新能源汽车设备安全操作规程 充放电机安全操作规程 防静电绝缘真空抽油机安全操作规程 防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程 绝缘吊具安全操作规程. 新能源汽车拆解安全操作规程 报废汽车拆解线安全操作规程 “安全生产，人人有责”。所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。不准穿拖鞋、背心、短裤，必须穿工作服，带工作帽，要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。 设备操作工应经过岗前培训，其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。 操作前应检查设备或工作场地，排出故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。 二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事情；严禁酗酒者进入工作岗位。 定期检查各机器设备上的紧固件的松紧程度、传动部位的润滑油，并按保养要求在规定润滑点加润滑油，确保机器能正常工作。 工作人员应遵守机器上或机器旁的所有安全标识。 防止火灾。拆解场地的停车场和放置易燃易爆物品区域，应有明显的灭火标记，严禁吸烟。拆解场地均属禁烟区，禁止一切明火作业。消防通道保持畅通，各作业区必须配备灭火器、消防沙等GB50016规定的消防设备。 拆除的安全气囊组件应在易燃、易爆等危险品仓库及高压输电线路防护区域以外引爆，并在引爆区域设有爆炸物安全警示标志和隔离栏。 用手持液压剪剪切小车的柱及壳体，用等离子切割机切割汽车底盘上锈死的不易拆卸的零部件，不得以氧割设备代替。 修理机械、电气设备或进入工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作、严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。 机器开动时，请勿拆开液压系统中油管接头及液压组件，以免发生高压油喷出造成伤害。更换液压元件及检查管路系统时，应在系统泄压状态下进行，以免损伤人体。 经常检查各设备各油管接头是否有漏油现象，若有漏油现象，应及时检修并将漏油清理干净。 机械手工作时，转臂下严禁站人。 机械手为重型设备，操作人员必须培训后上岗。 对拆解后的所有零部件、材料、废物进行分类储存和标识。危险废物应交给有资质的企业回收处理。废物存储容器应进行标识，避免混合混放。应使用各种专用密闭容器存储废液，防止废液挥发。 一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。 行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物体，以及在吊物、吊臂下通过和停留。 流水线工位流动时，必须确保输送带上无工作人员，且位于安全区域，方可按下控制按钮。 严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气源，检查、清理场地，方可离开。 PAGE PAGE 1 油液排放系统安全操作规程 一、操作前准备 1.检查油桶液位，容量不足需及时中转； 2.检查气源压力6-8bar； 3.检查气源处理器，放水并及时添加气动工具润滑油； 4.检查并清理接油斗内杂物； 5.检查管道及接头有无松动和渗漏现象； 6.检查各阀门开闭是否正常。 二、安全注意事项 1.操作人员必须经过培训合格后才能使用设备； 2.操作人员需穿戴好工作服及防护用具（手套、护目镜、劳保鞋）； 3.操作区域严禁烟火。 三、设备日常维护 1.油桶需定期清理，使用排污口清理杂质污物； 2.定期检查油管各接头并紧固； 3.定期清理过滤器，确保管路畅通。 燃油排放凿孔设备安全操作规程 一、操作前准备 1.检查油桶液位，容量不足需及时中转； 2.检查气