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管理人员授课会计学第1页/共58页第一讲 5S概论5S概念与起源推行5S的目的5S的作用 5S之间的关系5S与其它活动的关系第2页/共58页5S的概念和起源为什么称之为“5S”？CALL IT 5S,WHY? 整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、 素养（SHITSUKE）5S第3页/共58页推行5S的目的目的：通过规范现场、现物，营造一目了然的安全的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质.缩短作业周期，确保交货期降低生产成本培养员工的自动性和积极性改善零件在库周转率5S活动的目的促进效率的提高保障企业安全生产创造人和设备都适宜的环境减少甚至消除故障改善员工的精神面貌培养团队精神和合作精神改善和提高企业形象切记：“我们没有第二次机会再建立第一印象”第4页/共58页5S 的作用为什么要推行5S？第5页/共58页5S与安全5S与故障5S与品质5S与士气5S与成本5S不良是万恶之源第6页/共58页现场改善从5S做起整理、 整顿、清扫、 清洁、素养、不合理不均衡不精简构筑企业强健的生产线与企业的体质解决问题发现问题易立即动手使用IE、QC等手法 难第7页/共58页素养清洁整理整顿、清扫5S之间的关系整理整顿素养清洁清扫5S关系图素养是5S的核心3S是基本，清洁是关键，素养贯穿始终第8页/共58页5个S之间相辅相成，缺一不可 整理是整顿的基础； 整顿是整理的巩固； 清扫显现整理整顿的效果； 通过清洁与素养形成企业整体的改善氛围。第9页/共58页5S与其它活动的关系 5S是管理的基础； 5S是推进其他活动的前提、第一步、捷径； 5S营造整体气氛，使员工人人参与其他改善； 5S最能体现效果，增强信心； 5S为相关活动的展开，推进打下坚实的基础。ISO-9000LEANTPITPMIEVETQCTOCTPS第10页/共58页第二讲 5S实施重点整理的推进重点整顿的推进重点清扫的推进重点清洁的推进重点素养的推进重点第11页/共58页整理的推进重点整理的含义含义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 ◇将不必要的东西要尽快处理掉目的：　●腾出空间，空间活用　●防止误用、误送　●塑造清爽的工作场所第12页/共58页整理的推进要领常用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。暂时不用，长期不用，随时使用的物品要区分。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。整理的推进步骤区分整理-客观“需要”与主观“想要”。清理不要品把握使用价值与购买价值。循环整理-今天的必要品，明天的不必要品。处理不要品-适合恰当的方法导入。现场检查—注意发现死角区域。增加现场空间时的思考方法： 先做整理活动； 是否有不用品占据空间； 整理后的场地是否已满足了您的工作需要。第13页/共58页整顿的推进重点整顿的含义含义：　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　◇明确数量，并进行有效地标识。目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品第14页/共58页整顿的作用 提高工作效率； 寻找时间零化； 异常发生即刻发现（丢失，损坏）； 任何人也能明白要求和做法； 操作结果的标准化。缺乏整顿的现场第15页/共58页整顿的推进步骤现状把握：查找原因，追根寻源。物品分类：分等化路，制定标准。定置管理：推行三定，强化标识。实施改善：现场现物，定置要求。整顿的“三定”原则定品-所有物品任何人都知道是什么。定位-所有物品都有自己的位置，任何人都能找到定量-所有物品任何人都能知道多少。第16页/共58页整顿的“3要素” (“3 ELEMENT” FOR SEITON) 场所：指定放置场所，消除寻找（场所编号，如丰田例）方法：设计存放方法，易于取放（先进先出）标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）Location场所Method方法Indication标识整顿SEITON第17页/共58页清扫的推进重点清扫的含义含义:　◇将工作场所清扫干净。　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：　●消除赃污，保持职场内干净、明亮 　●稳定品质　●减少工业伤害第18页/共58页清扫的作用使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新的工作氛围； 缺陷表面化，稳定品质。除去现场脏污与不使现场变脏我们现在如何？不使之发生—减少发生量；杜绝污染源方向收集—使脏污去我们想让它去的地方除去—扫，擦，吸尘等努力第19页/共58页清扫的推进步骤准备工作 教育员工，决定担当者，清扫工具。 自己动手，清扫工作岗位的一切灰尘。从我做起清扫与点检设备的点检，保养