含锌炼铁烟尘综合利用技术.pdfVIP

工业固体废物综合利用先进适用技术目录 四、有色冶金工业固体废物综合利用技术（7项） 编 技术 技术简介 技术经济指标 号 名称 该技术将含锌尘泥转化为可用于后期应用 的次氧化锌粉，并最终回收出锌、铟、铋等有色 该技术年处理高炉炼铁烟尘10万吨， 含锌炼 金属；含锌尘泥中的铁、碳、氯等物质则被转化 锭10000t，铅锭2000t，铟锭12t，铁精矿25000t。 铁烟尘 为铁精矿、碳精粉、工业盐等工业原料；去除有 23 总投资7600万元，其中设备投资5800 综合利 害杂质后的废渣用于生产环保免烧砖；生产流程 费用1800万元/年，设备寿命10年，经济效益 用技术 的余热可配套余热锅炉生产蒸汽用于湿法过程 万元/年，投资回收年限1.5年。 以实现节能。关键技术为火法富集—湿法分离多 段集成耦合处理高炉炼铁尘技术。 二十三、含锌炼铁烟尘综合利用技术 1. ： 技术名称 含锌炼铁烟尘综合利用技术 2.技术简介 2.1基本原理 核心专利技术“火法富集-湿法分离多段集成耦合处理高炉炼铁 尘技术”，可对含锌尘泥进行彻底的无害化处理，并在环保生产的前提 下实现全面的综合回收与循环利用。经过红河锌联的专利技术处理， 含锌尘泥被转化为可用于后期应用的次氧化锌粉，并最终回收出锌、 铟、铋等有色金属；含锌尘泥中的铁、碳、氯等物质则被转化为铁精 矿、碳精粉、工业盐等工业原料；去除有害杂质后的废渣用于生产环 保免烧砖；生产流程的余热可配套余热锅炉生产蒸汽用于湿法过程以 实现节能。整个生产过程实现环保生产，无二次污染，环保完全达标。 2.2工艺路线 ①工序包括：火法挥发富集工序、窑渣联合选矿工序、湿法提锌 工序、提锌残渣湿法提铟工序、提铟残渣湿法提铋工序、终渣火法熔 炼并分离锡铅工序。②产出产品多达五类九种，即纯金属锭类；粗金 属锭类；金属精矿类；能源产品类 （碳精粉）；非金属类 （建材辅料）。 ③使用技术手段多，包括了二套火法冶金技术、三套湿法冶金技术、 一套联合联矿技术。同时合理溶入自主创新技术，使之有机组合，浑 然一体，先进适用。④各道工序基本上均采用成熟、常规、适用的工 业设备，并进行合理必要的改进与组合，实现了集成创新。⑤整套工 艺是闭路循环，除火法工序不可避免地（达标）排放烟气外，无废水、 固废物的产出与排放。 2.3关键技术 核心专利技术：“火法富集—湿法分离多段集成耦合处理高炉炼 铁尘技术”。 3.技术应用情况及典型项目 此技术为红河锌联专利技术，已在该企业建成应用。回转窑挥发 生产线可年处理 10万吨高炉炼铁烟尘，同时相应配套建设高氯锌粉 湿法提锌，湿法分离提取高纯铟及铅铋，选矿处理回转窑渣回收铁精 矿及冶炼产出电铅的生产线。年可产出锌锭 10000t，铅锭2000t，铟 锭12t，铁精矿25000t。典型项目的投资与收益情况见表23。 表23 典型项目的投资与收益情况 总 投 资 9000万元 其中:设备投资 6000万元 运行费用 10828万元/年 设备寿命 10年 经济效益 9000万元/年 投资回收年限 1.5年 4.推广前景 此技术可对我国大量的含锌尘泥进行资源化、无害化处理，实现 固体废弃物的综合利用，进一步消除环境污染，同时创造经济效益与 社会效益，并为有色金属冶炼提供新的再生原料来源，对推进循