模具制造技术课后习题及答案（共9单元）第7章 模具制造中的测量技术.docVIP

第7章 模具制造中的测量技术 思考题与习题 1.测量和检测在计量上是如何区别的？ 答：可以认为：检测是在已知理论数据的情况下与实物的测量数据比较，可以判断数据超差与否、工件是否合格；而测量是事先对测量物体的尺寸、形位公差等并不知道的情况下，进行实测，得到数据，而这个过程本身并不判断工件的合格与否。 2.什么是样板？样板常用在模具的什么方面的检测。 答：样板大都是根据零件的一些特殊的截面，由钳工或线切割等工艺方法将薄钢板做成相应截面形状，再经淬火和研磨而成，用作检验下料、加工、装配等工艺零件的工具。在模具上样板常常用来进行加工的检测。 3.尺寸精度的常规测量工具有哪些？举例说明塞尺在模具测量中的应用。 答：尺寸精度的常规测量工具包括：游标量具、千分尺、比较仪、量规、塞尺、量块等等。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断，比如冲压模具间隙调整等。 4.测量形位误差的常用仪器有哪些？ 答：测量行位误差常用的仪器有水平仪（包括水平泡式水平仪和电子水平仪）、指示表（百分表、千分表、杠杆表）等。 5.试简述万能工具显微镜在模具零件检验中的应用。 答：1.样板与模具轮廓的测量 测量样板或对模具轮廓检验一般采用直角坐标测量法、极坐标测量法或采用光学接触法测量。测量时，被测零件平放在工作台台面上，工具显微镜的立柱不需要倾斜。测量模具轮廓时，万能工具显微镜的目镜焦距要调到模具刃口表面。不论样板或模具的形状多么复杂，其轮廓总是由圆弧与直线组成，测量时只要找出直线与圆弧的交点，其轮廓尺寸就不难检测。测量前，先调整测角目镜，使米字线的水平线与圆弧顶点相切，记下横向读数。然后移动纵、横向滑台，用目镜米字线的60°或120°交角线与圆弧两边同时相切，并记下横向读数，两次读数之差为h，便可由下式算出圆弧半径。 当被测圆弧较大，视场中只能看到其中一部分时，可采用图所示方法。测量时，使目镜米字线的水平线与圆弧顶点相切于D点，将横向滑台移动一个距离H（取整数最好），使水平线与圆弧相割。转动侧角目镜变换一个角度α/2，微动纵向滑台，使米字线的中垂线与圆弧相切于E点，记下纵向读数。然后反向移动纵向滑台，反向旋转测角目镜变换α角度，并使米字线中央垂线相切圆弧于F点，再记下纵向读数，两次纵向读数差为。可由下式算出圆弧半径。 R=K2-K1H 2.锥角的测量 用万能工具显微镜测量锥角，一般可以利用仪器附件如分度台、分度头、测角目镜等进行直接测量，将被测工件安装在仪器两顶尖之间，用测量刀测出相距L的两端直径D与d，则工件圆锥角为： 3.多孔凹模位置度误差的测量 图上各孔有位置度的要求。采用工具显微镜测量该多孔凹模的方法可用直角坐标测量法， 图7.3.8多孔凹模位置度误差的测量 首先按基准A、B面找正凹模，使其与工具显微镜的纵、横坐标方向一致。然后测出x1、x2和y1、y2，则孔的圆心坐标x、y为： 　　　　　　　　　 ，　 将x、y与设计给定的尺寸比较，得到偏差值ｆｘ和ｆｙ。则该孔的位置度误差值ｆ为： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　其他各孔的位置度误差的测量方法与上述方法相同，可逐孔进行测量和计算。 6.三坐标测量机的主要功能是什么？简述三坐标测量机的构成及分类。 答：主要功能： 1）可实现空间坐标点的测量，可方便的测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精确可靠，万能性强。 2）由于计算机的引入，可方便的进行数字运算与程序控制，并具有很高的智能化程度。因此它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量，还可实现主动测量和自动检测。 3）三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面具有特殊的优势。 三坐标测量机充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。在模具制造业中应用广泛。 7.三坐标测量机的测量系统包括什么？简述测头的分类及原理。 答： 三坐标测量机的基本构成主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。机械接触式测头为具有各种形状(如锥形、球形)的刚性测头、带千分表的测头以及划针式工具。机械接触式测头主要用于手动测量，由于手动测量的测量力不易控制，测量力的变化会降低瞄准精度，因此，只适用于一般精度的测量。 　　电气接触式测头的触端与被测件接触后可作偏移，传感器输出模拟位移量信号。这种测头既可以用于瞄准(过零发信)，也可以用于测微测给定坐标值的偏差。电气接触式测头主要分为电触式开关测头和三向测微电感测头，其中电触式开关测头较广泛。 非接触式测头，主要由光学系统构成，如投影屏式显徽镜、电视扫描头。适用于软、薄、脆的工件测量 8.简述