模具制造技术助学课件（第9章）.pptVIP

9.1 模具的热处理 9.1.1具钢的热处理 模具钢的热处理工艺 模具钢在加热、冷却过程中，根据组织转变规律 制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。 模具钢的常规热处理包括： 退火、正火、淬火和 回火 1.退火 （1）目的 消除钢中的应力 降低模具材料的硬度 使材料成分均匀 改善组织 为后续工序(机加工、冷加工成形等)做准备 （2）分类 完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火 1) 完全退火 加热温度：临界温度Ac3以上20~30℃ 目的：为了降低硬度、均匀组织、消除内应力 和热加工缺陷、改善切削加工性能和冷塑性变形性 能。 2) 不完全退火 加热温度：Ac1~Ac3（亚共析钢）或Ac1~Accm （过共析钢）之间 应用：过共析钢和合金钢制作的模具。 3) 等温退火 加热温度：临界温度Ac3以上 应用：合金工具钢、高合金工具钢模具 4) 球化退火 目的：降低硬度、改善切削加工性能、获得均匀 的组织、改善热处理工艺性能、为以后的淬火作组 织准备。 应用：共析钢、过共析钢和合金工具钢制作的 模具 2.正火 加热温度：Ac3(对于亚共析钢)或Accm(对于过共 析钢)以上适当的温度 目的：得到珠光体类型组织 3.淬火 加热温度：临界点Ac1或Ac3以上一定温度 目的：得到马氏体或下贝氏体组织 4.回火 加热温度：A1温度以下的适当温度 目的：稳定组织，减小或消除淬火应力、提高钢的 塑性和韧性、获得强度、硬度和塑性、韧性的适当配 合、以满足不同模具的性能要求 分类：低温回火、中温回火、高温回火 应用： 冷冲压、冷镦、冷挤压模具常采用低温回火 热锻模具常采用中温回火 压铸模和橡胶模常采用高温回火 5.真空热处理 特点 可得到光亮的处理表面。 增加模具钢的强度和韧性，提高了模具的使 用寿命。 真空热处理淬火变形小。 有无公害和保护环境等优点。 零件背面部分的加热有时会不均匀。 9.1.2常用冷作模具钢热处理 1.碳素工具钢的热处理 常用的碳素工具钢：T8A、Tl0A 热处理工艺：淬火+低温回火 应用：要求不太高的小型简单冷作模具 2.低合金模具钢的热处理 常用的低合金工具钢：CrWMn、9Mn2V、9SiCr （1）CrWMn 热处理工艺：球化退火+淬火+低温回火 应用：轻载荷冲裁模、拉深模及弯曲、翻边模 （2） 9Mn2V 热处理工艺：等温退火+淬火+低温回火 应用：尺寸较小的冷冲模、冷压模、雕刻模、落料模 （3） 9SiCr 热处理工艺：等温退火+淬火+低温回火 应用：中小型轻负荷冷作模具，如冷冲模、冷挤压模及打印模 4.高合金模具钢的热处理 常用的高合金模具钢：高铬和中铬工具钢、高速 钢、基体钢 特点：淬透性好、耐磨性高及淬火变形小 应用：承受负荷大、生产批量大、耐磨性要求高、 及形状复杂的模具 （1）高碳高铬钢 常用的高碳高铬钢：Cr12、Cr12MoV 热处理工艺：球化退火+淬火+高温回火(多次） （2）高速钢 常用的冷挤压高速钢： W6Mo5Cr4V2、Wl8Cr4V、 6W6Mo5Cr4V 热处理工艺：球化退火+淬火+高温回火（多次） 9.1.3热作模具钢热处理 1.热作模具包括 锤模锻、热挤压、热镦锻、精密锻造、高速锻造、压力铸造模具等 2.锤锻模具的热处理 常用作锤锻模的钢： 5CrNiMo、 5CrMnMo、5CrMnSiMoV 5CrNiMo钢热处理工艺：淬火+回火 小型模：回火温度190~510℃ 中型模：回火温度520~540℃ 大型模：回火温度560~580℃ 3.热挤压及压铸等模具的热处理 常用作热挤压及压铸模具的钢： 3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1（H13) H13钢热处理工艺：退火+淬火+回火 9.1.4塑料模具钢的热处理 1.渗碳型塑料模具钢的热处理 常用渗碳型塑料模具钢：12CrNi3、20Cr2Ni4 12CrNi3钢热处理工艺：为改善切削加工性能， 需正火处理。采用冷挤压成形型腔，锻后须进行软 化退火处理。 12CrNi3钢应用：冷挤压成形复杂的浅型腔塑料 模具，或用于切削加工成形的大、