钢结构施工组织设计.docVIP

架工程有限公司 - PAGE 1 - 施工组织设计目录 编制依据 （*） 工程概述篇 （*） 工程构件生产篇 （*） 材料准备、设备机具及人员准备 （*） 构件生产技术要求篇 （*） 施工方案篇 （*） 施工前准备（技术、施工机具人员准备） （*） 劳动力计划 （*） 工程计划篇 （*） 施工现场平面布置及工艺工序 （*） 分部分项工程施工方案、技术及质量保证措施 （*） 结构部分 （*） 围护部分 （*） 施工质量保证措施篇 （*） 文明施工及安全施工篇 （*） 现场管理组织篇 （*） 冬雨季施工措施篇 （*） 施工进度计划表 （*） 质量检测方法及标准 （*） 一、编制依据 本方案的编制主要依据以下内容 1. 已定文献资料 2. 施工现场地形、地貌 3. 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 4. 建筑钢结构焊接规程 JGJ81—91 5. 门式钢架轻型房屋钢结构技术规范 CECS102：2002 6. 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 （JGJ82-91） 7. 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 8. 美国钢结构规范 MBMA1996、AISC1993（供参考） 工 程 概 述 篇 工程概况 工程名称：沈阳职业技术学院屋面工程。 建设单位：沈阳职业技术学院。 工程地点：沈阳职业技术学院。 工程特征：轻钢结构，金属保温屋面厂房。 工程概况： 总建筑面积： 施工内容：钢架、檩条、彩板屋面内容。 工程内容包括： 主体钢结构的生产、制作、安装；屋。面围护结构的生产、制作与安装。 质量标准：本工程应符合国家或专业的质量检验评定标准。 工 程 构 件 生 产篇 构件生产准备 钢结构制造严格按照GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的标准进行制造检验。 1.主要构件钢梁的生产采用固定夹具进行组装，保证主要构件制造几何尺寸的一致性； 2.焊接除按图纸要求以外，均按三级检验； 3.钢结构的除锈采用机械抛丸处理，制造后进行二遍防锈漆； 4.钢结构生产完成后，必须进行地面水平预拼装，预拼后检查连接处是否紧密，总体宽度上下是否符图纸要求，各种变形在规范允许范围内，无出入时做好标记，准备出厂；质量要求：钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱；连接摩擦面的表面应平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及多余的涂料；螺栓孔壁光滑、无毛刺飞边，孔壁垂直度不大于板厚的2%，孔的圆度偏差不大于1mm。 材 料 准 备 1. 材料选用 本工程主钢结构选用Q345，材料屈服强度不小于345Mpa，围护结构（檩条）选用Q235，材料屈服强度不小于235Mpa。围护系统用彩色压型钢板为：彩色压型钢板。选型依次为：屋面顶板为820型板；屋面内板为900型板。安装焊缝的焊接选用E4301，屈服强度不小于330Mpa，延伸率不小于18%。彩色压型钢板安装用自钻自攻钉。屋面保温材料为100mm厚玻璃棉。 2. 材料检验 a.所有材料进场前均应有生产单位出具的有效产品质量保证单且质保单的代表数量符合国家相应的规定。 b.所有材料均应符合合同及设计文件的技术要求。 3. 钢材 主、副结构用钢进厂后，按代表数量做材料复试，合格后方可用于工程。复试数据不符合“国标”时加倍取试，仍不能达标时，该批材料应认定为不合格产品，禁止在工程中使用。 4. 彩色压型钢板 根据颜色一次采购且保证为同一批号，当无条件一次采购时，可多批采购，但材料批号仍应为同一批次。技术指标应符合相应国家规范。 5. 高强螺栓的检验 高强螺栓应有出厂合格证，并由厂家出具由国家指定的权威试验机构出具的工作性能实验报告，并符合“钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程” 生产部设备机具准备 针对本工程公司计划专向投入生产设备情况： 生产设备名称 数量 生产设备名称 数量 数控切割机 2台 矫正机 1台 抛丸除锈机 1台 电焊机 6台 组立机 1台 磨光机 8台 埋弧焊机 2台 油漆气泵 1台 折弯机 1台 连配件罗拉机 1台 生产人员组织准备 合同签定后，进行图纸预审并组织生产加工。在钢结构加工期间需要技术人员30人。 生产组织人员列表 钢结构部分生产人员（38人） 彩板维护部分生产人员（20人） 钢板数控下料 4人 连配件加工 2人 抛丸除锈 4人 檩条及其他配件防锈 4人 构件组立 2人 清渣处理 4人 埋弧焊 8人 防锈（油漆） 4人 机械矫正 2人 小件组拼 4人 预拼装