快速制造（3D打印）项目应用教学课件第8章 3D打印技术应用技巧.pptVIP

打印设备维护案例 清洗喷嘴的方法如下：（1）预热喷嘴，熔化被氧化的ABS；（2）使用一些耐热材料，例如纯棉布或软纸清理喷嘴。 清理喷嘴 打印设备维护案例 由于3D打印的丝材长时间暴露在外，容易吸附空气中灰尘和其他杂质，积聚在喷嘴内部，影响丝材正常喷出，甚至造成喷嘴堵塞。在打印工作时，可以通过观察丝材表面质量和测量喷嘴喷出丝材的直径来了解喷嘴的工作情况。当喷出丝材直径明显小于喷嘴出丝口直径或表面粗糙时，则说明喷嘴内部积聚杂质，需要进行喷嘴清理。 “UP Plus2 3D打印机喷嘴”疏通步骤：（1）加热喷嘴温度至最高温度，用喷嘴扳手顺时针取出喷嘴；（2）用酒精灯烧热喷嘴，待堵塞的物质自然挥发即可；（3）喷嘴冷却后，清洗并安装。 打印设备维护案例 UP plus清理喷嘴 打印平台水平校准 3D打印，要求打印平台具有较高的水平度，因为打印平台的水平度直接影响打印初始阶段喷嘴与打印平板之间间隙的均匀程度。间隙过大，容易出现基底翘边；而间隙过小，则容易堵塞喷嘴。 在正确校准喷嘴高度之前，需要检查喷嘴和打印平台四个角的距离是否一致。 UP Plus2 3D打印机，可借助“水平校准器”检测打印平台的水平情况。也可通过软件中的“自动水平校准”选项，在打印数据生成过程中，使用水平校准器依次对平台的九个点进行校准，并自动对打印工作平台各个位置进行补偿。 打印设备维护案例 若打印平台水平程度较差时，可通过调节平台底部的弹簧来矫正。拧松一个螺丝，平台相应的一角将会升高。拧紧或拧松螺丝，直到喷嘴和打印平台四个角的距离一致。 平台水平校准 垂直校准 垂直校准可以确保打印平台完全沿着X轴、Y轴和Z轴的水平方向进行。UP Plus2 3D打印机控制软件附带校准模型文件。垂直校准需借助校准模型，操作步骤如下： （1）校准模型打印完成后，测量X1和X2的长度，从3D打印菜单中打开校准对话框，在相应的文本框中输入X1和X2的测量值，如图8-31所示。 校准界面 垂直校准 （2）取下L形组件，测量其偏差，如图所示。在Z对话框中输入准确值。如果此值在偏离右侧，输入Z框中的值就是一个正的数值。如果此值在偏离左侧，输入Z框中的值就是一个负值。 （3）测量中心组成部分的高度，在不进行缩放的情况下应该是40mm。在H框校准对话框中输入测量的准确值。 检测垂直校准模型打印结果 Thank You 以轻量化为目的 2.点阵夹芯结构 点阵夹芯结构在减重过程中的特点是，在优化结构的同时也能保证材料具有足够的强度。在航空航天工业中, 点阵夹芯结构常被用于制作各种壁板，航空航天领域中可用于翼面、舱面、舱盖、地板、消音板、隔热板、卫星星体外壳等制备。 点阵夹芯结构 以轻量化为目的 点阵结构在减重的同时，也可起到其他特殊作用。例如，航空发动机润油系统的油气分离器。它的材料为Ti-6Al-4V，其工作原理为将回油中的气体分离，这种网格结构孔隙率高达95%，致密度降低到0.5g/cm2使得油气混合物经过时，小油滴被吸附于分离器内。Rolls-Royce公司使用这种结构实现了油气分离效率高达99%。这种结构在制造过程中的问题在于，很难去除黏附在框架上未熔融的金属粉末。 材料为Ti-6Al-4V的油气分离器 以生物相容性为目的 医学植入体中的多孔及胞格结构，需要采用利于骨骼生长和细胞迁移的贯通式开孔结构。同时也为了避免由于金属高的弹性模量造成的“应力屏蔽”现象，保证植入体的力学性能与真实骨结构相匹配。就需要采用3D打印特有的多孔结构/胞格结构设计制造，根据需要对孔的类型、孔径尺寸、孔壁厚度及孔隙率进行设计后完成打印过程。 多孔结构 以生物相容性为目的 《粉床熔融技术在医疗植入体制造中的应用》一文中介绍了四种多孔结构/胞格结构单元，其构造与为实现轻量化要求的点阵夹芯结构类似。但是目的不同，其目的在于保证结构单元组成的生物植入体具有良好的生物相容性。图中Arcam公司EBM技术制造髋臼杯为例，经过生物体实验证明，这种结构植入体有较好的生物相容性，孔结构内有大量的骨组织长入。 多孔结构臼杯 其他复杂结构 1.空间异型管道结构 空间异型管道传统的制造工艺为注塑成型、铸造等方式，传统工艺除去高的制造成本和长的生产周期外，对于管道需要的复杂样条曲线一次很难制备成功。随型冷却技术将模具制造与3D打印相结合来解决空间管道复杂形状成型的方式。 空间异型管道 其他复杂结构 2.一体化复杂结构 一体化复杂结构又分为静态机构和动态机构。其中静态机构设计中最有名的当属GE的喷油嘴。动态一体化机构特点在于免组装、可实现动态联接，传统机械构件都需要分步打印各单件然后将单件装配起来。而3D打印可节省装配步骤，直接得到免组装的整体机构。典型代表就是万向节零件。 一体化复杂结构万向节 其他复杂结构