给排水施工方案(砖混结构)要点.docxVIP

给排水施工方案(砖混结构)要点 室内给水管管材及接口采用冷水管和与此相应的系列管件热熔连接,。雨水及生活污水排水主干管、横直管、辅助透气管均选用PVC—U管，采用粘接 1本工程有关施工图纸 1、工艺流程 （1）给水管安装工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道防腐和保温管道冲洗 (2）污水、雨水管道安装工艺流程： 污水干管安装污水立管安装污水支管安装 安装准备预制加工 雨水干管安装 灌水试验防结露保温卫生器具安装通水通球试验 2、塑料管安装工艺 （1)材料的一般规定 生活水系统所选用的PP—R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备××有关卫生、建材等部门的认证文件。 管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。 管道热熔连时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。 （2）产品质量要求 A、管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志； B、管材的端面应垂直于管材的轴线； C、管件应完整、无损、无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。管材规格用De×e表示,其公称外径、壁厚见施工总说明 （3）施工安装的一般规定 A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求;施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工；施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 B、不得使用有损坏迹象的材料如发现管道质量有异常，在使用前进行技术签定或复检。 管道系统安装过程中的开口处及时封堵。 （4）管道的连接 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; 切割管××，必须使端面垂直于管轴线管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管××断面应除毛边和毛刺； 管件连端熔面深必须清洁加、热干时燥、无；工冷却时 径（用m卡m尺)和适（的m笔m在）管端间测（量s并）标绘出时热间熔(s深）度应合 连接技14术要求5 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。 熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘; 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。 (5）支吊架安装 A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面 B、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。 C、立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定 管道支吊架最大2De(mm) 横管（mm)1100 立管(mm) 注:暗敷直埋管道的支架间距可采用1000—1500mm。 D、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施 管安装注意事项: PP—R管的膨胀量相比金属管较大，为防止管道因热膨胀而造成破坏，在安装时应注意： A、立管安装，在相邻两个支管附近各安装一个固定支架，将管道膨胀限定在两个支架之间竖井中两个固定点之间的距离不能超过30米。 B、水平管安装,管径的管道可采用固定吊架，使用电缆 夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约1、米。 C、塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失，塑料管安装应在同××域内其它材质管道之后，决不允许与土建交叉进行施工。 D、为保证采暖管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象,表面保护层施工完毕后,在表面油漆出明显的管线路径标记,便于后续工序施工时作好成品保护。 3、管安装工艺：（1）施工准备 ①管道工程施工安装前应具备下列条件: 并由设计单位进行设计交底。b。批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。 C材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放 场地等条件能满足施工需要，保证正常施工 ②。施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要