生产运营管理课件资料.pptx

1;表1 需求预测;表3 其他数据;本任务的知识点： 1.综合计划的定义 2.综合计划的基本决策思路 3.制定综合计划的优化方法;新授一、生产计划体系 ;三种主要的生产计划;1、综合计划(生产大纲);2、主生产计划(MPS);;3、物料需求计划;生产运作计划的制定程序;二、 综合计划的制定;两种基本的决策思路;两种基本的决策思路(续);三种制定策略(稳妥应变型);综合计划的制定程序;四、制定综合计划的优化方法;;允许生产任务积压 不允许生产任务积压;事例: TR公司生产各种油漆，油漆的需求具有季节波动特性，通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如表1、表2所示。此外，现有库存量为250千加仑，所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据表3所示的生产能力计划来制定综合生产计划。按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存缺货。; 表2 成本数据（单位：千加仑） 库存成本 0.3元/季度·单位 正常生产成本 1.0元/单位 加班生产成本 1.5元/单位 外协成本 1.9元/单位;;; 表4 TR公司的最优综合计划（单位：千加仑） 季度 正常生产 加班生产 外协 库存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300;运输模型法的优点是可以获得最优解，计算也不复杂。 缺点是假定了变量之间的线性关系，不一定符合实际情况，且要求目标只有一个，约束也少，不适合追求多目标和存在多约束的情况。;案例解析;;太阳制造公司的需求预测如下;任务3 主生产计划的制定（F270/205 运营管理，威廉.史蒂文；张群译 第12章）;引导案例;主生产计划(MPS);一、主生产计划制定程序;总进度计划的输入与输出;二、制定主生产计划的约束条件;三、制定主生产计划的步骤;主生产计划制定举例;R型产品POH计算和MPS生产时间的确定;R型产品MPS量的计算;（三）计算待分配库存（ATP） ATP指营销部门可用来接受顾客在确切时间??供货的产品数量。对于临时的订单，营销部门也可利用ATP来签供货合同，确定具体供货日期。 第一周ATP=期初库存量 +本周MPS—直至下一期（不包括该期）MPS量到达为止的全部订货量 以后各周ATP=该周MPS—从该周至下一周（不包括该期）MPS到达为止的全部订货量 （以后各周ATP只在有MPS量时才计算） ;R型产品ATP量;R型产品的新订单;R型产品MPS记录的更新;R型产品MPS记录的更新;R型产品MPS记录的更新;现有量;现有量;作业;作业