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水稳试铺施工总结 水稳试铺施工总结 一、施工概况 我项目部水稳施工队在 20cm 厚 4 水泥稳定碎石下下基层首件工程各项施工准 备工作就绪，已具备路面施工条件，在 S208 最江线指挥部和监理处的指导和支持 关怀下于 20__年 9 月 12 日9:30-15：30 在 K23+500-K23+700 段右幅进行了 20__m 的水泥稳定碎石下下基层首件工程的摊铺碾压施工。拌和站 9:00 开机，到 11:00 拌和结束，共生产 412.5 吨混合料。铺筑过程进展顺利，各项试验检测记录齐全， 工程质量符合设计和技术规范标准，施工过程严格按照相关规范和业主、监理处下 发的施工指导意见进行，试铺的施工数据资料对水稳层的大面积施工具有参考价值 和指导意义，通过首件工程的施工检验，确定了水稳层最佳的施工方案和工艺流 程。 二、水泥稳定碎石下下基层的施工准备工作 1、原材料的准备情况 水泥稳定碎石下下基层配合比设计已报监理工程师审批。现场水泥、碎石等 原材料经试验监理工程师确认合格。 （1）下下基层配合比 水泥：碎石（9.5-4.75mm）：碎石（19.5- 9.5mm）：碎石（19-31.5mm）：石屑：水=4：20：20：20：40：4.8。 （2）最大干密度 2.37g/cm3 （3）最佳含水量 4.8 （4）水泥含量 4 正式施工中每天的生产配合比将根据批准的配合比进行调整，确定每天的生 产配合比，以指导生产施工。 2、拌和厂场地准备 第 1 页 共 9 页 拌和场场地准备：拌和场位于楠木村，目前已能够正常生产，料场及场拌设 备周围已经过“硬化”处理，防止污染场内的集料和混合料。各种石料隔离分开堆 放，防止混杂，确保施工质量。 3、现场准备情况 （1）下承层准备 ①根据下承层高程的现状，在保证下基层厚度的前提下，按顺平的原则，在 摊铺时将下基层顶面标高和横坡做适当调整。 ②清理下承层表面上的浮土，使其保持表面清洁，并将作业表面洒水湿润。 （2）测量放样 ①做好测量仪器、工具、钢钎、钢丝、钢钉等准备工作。 ②摊铺施工前至少提前一天进行测量放样，放出对应边桩。架设支撑杆，在 下承层筑边线外侧 25cm 处打设钢钎,间距直线 10m，曲线 5m，与两边桩相对应，并 且在 10m 中加一档钢钎用于减小扰度。支撑杆上敷设基准钢丝，钢丝应用专用工具 紧线钳进行张紧，拉力应不小于 800N，以使钢丝不产生挠度为准，然后将钢丝固 定，设专人检查调整钢丝高度。 （3）现场技术准备 水泥稳定碎石下基层采用拌和厂集中拌和，自卸车运输，一台摊铺机半幅摊 铺的方法，摊铺机摊铺下基层采用基准走钢丝进行标高、平整度及横坡度控制。试 铺路段的拌和、摊铺、碾压等各道工序均按本工程项目的施工指导意见和现行路面 下基层施工技术规范进行。 （4）技术方案交底 9 月 9 日晚上召开了试铺段施工技术交底会，对施工全过程进行讲述，并明 确了各工序和各岗位的具体施工要求和标准，以及到后场的岗位分工，在下基层试 铺段开工前，对机械操作手再次进行了技术交底，明确碾压方案的组合，拌和机的 操作控制等内容，确保了试铺段施工正常顺利进行。 5、机械设备准备 开工前，厂拌及摊铺机等主要施工机械设备均进行安装调试，使机械设备均 处于良好的工作状态。 第 2 页 共 9 页 三、首件工程现场的施工情况 1、混合料的拌和情况 （1）采用一台400t/h 连续式稳定粒料拌和机集中进行拌和，拌和机均配有 电子计量装置，一台装载机配合上料，拌和机有四个料斗根据不同材料用装载机装 料。 （2）正式生产前进行了稳定粒料拌和设备的调试，测定检校了其计量的准确 性。 （3）开始拌和前，试验室测出各种集料的天然含水量，根据理论配合比计算 出施工配合比，拌和机操作手根据此施工配合比进行水泥稳定碎石的拌和。 （4）在拌和过程中，对水泥剂量、混合料的含水量和级配进行检测，根据检 测的结果对水泥稳定厂拌