框架结构模板设计施工方案实例.pdfVIP

框架结构模板施工设计（实例） 一、工程概况 5、基础类型 桩承台基础，各承台之间有承台梁相连。基础垫层顶面标高— 3.00m，厚度 10cm，基础连梁顶面标高—2.00m。 本工程模板设计原则：适应施工要求，能保证强度、刚度，实用性较强，拆 装简便，易于吊装、搬运、操作快。 本工程模板主要采用 12厚双面覆塑竹胶板、50×100及 100×100木方、脚 手钢管龙骨，楼梯踏步将制作专用定型模板；竖向支撑主要采用碗扣式钢管。 为防止模板变形，所有柱、高度超过600 的大梁均设有Φ16对拉螺栓，数量 控制在0.25m/根以内。2 模板、支架方案 序号 部 位 材 料 梁底板采用 10㎜厚的竹胶板，侧模采用 10㎜厚的竹胶 1 主 次 梁 板，50×100㎜的木龙骨和Φ48×3.5㎜钢筋主龙骨,用 12的对拉螺栓。碗扣式脚手架及多功能早拆体系。 框架柱模板采用10㎜厚的竹胶板、50×100㎜方木、48 2 框 架 柱 ×3.5㎜钢筋加Φ12的对拉螺杆加固。 10㎜厚的竹胶板50×100㎜木方为次龙骨间距250—350 3 楼 板 ㎜，100×100㎜木方为主龙骨间距 1500㎜，轮扣多功 能脚手架及多功能早拆体系。 10㎜厚的竹胶板50×100㎜木龙骨，100×100㎜木方为 4 楼梯模板 主龙骨，支架采用碗扣式脚手架。 支撑系统均采用早拆体系，以加快模板的周转 1、模板的竖向组合 模板竖向排列时，应充分利用长短模板的错缝组合，以提高其整体刚度。 2、模板的配 柱、梁、板模板满配三层，周转使用，以节约模板、木材。 3、早拆支撑系统 采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调 底座。 楼板模板早拆原理：设置养护支撑，使板的跨度≤2m，按钢筋混凝土施工验 收规范，当楼板混凝土达到 50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外的大部分支 撑系统和模板，达到早拆，加速模板、支撑的周转。 水平模板配3层，其中2层同混凝土接触，1层周转（1层安装、拆除）。支 撑系统配3.5层，其中1层同混凝土接触，2层周转，半层数量养护。 4、模板设计 模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则 进行。根据本工程的具体情况支架选用碗扣式脚手架；模板选用10㎜厚的竹胶板， 定型钢筋板，砖胎膜。但各种形式的模板施工均要遵循以下工艺流程。 模板选定 模板进场 现场验收 支架搭设 模板支设 NO 内部验收 整 改 NO 报 验 整 改 同条件试块 模板清理 NO 整 改 （1）、框架柱模板设计 ○模板采用 10㎜厚竹胶板，50×100㎜木龙骨和Φ48×3.5㎜钢管作背楞，1 根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。 ○木方必须平直，木节超过载面1/3的不能用。2 ○模板接触处粘贴2㎜厚、15㎜宽的防水胶带，防止漏浆。3 ○模板采用Φ48×3.5㎜钢管、Φ12对拉螺杆、山形扣件作柱箍围合紧固。4 竖向