FGD脱硫系统化验分析规程最终版.pdf

FGD脱硫系统 化 验 分 析 规 程 国电清新环保技术股份## 托县运行分公司 2011年11月 目录 第一章 托克托电厂 脱硫实验规程 第二章 实验方法 石灰石部分 一、石灰石中二氧化硅的含量% 二、石灰石中氧化钙与氧化镁的含量% 三、石灰粉的细度的测量% 四、石灰石浆液密度的测量g/cm3 五、石灰石粉反应速率的测定 六、石灰石中盐酸不溶物含量的测定 石膏部分 一、石膏中碳酸钙的含量% 二、石膏硫酸盐含量% 三、石膏亚硫酸盐的测定% 四、石膏浆液密度g/cm3 五、石膏PH值 六、测定石膏浆液中的氯离子mg/l 七、脱水石膏氯离子含量的测定ppm 八、脱水石膏附着水和结晶水的测定 第三章 标准溶液的配制化验室安全 附 密度和质量百分比关系 第一章 托克托电厂国电运行分公司脱硫试验规程 1、范围 本规程针对托电发电厂1—8号机组的脱硫设备运行中各个阶段的化验监 督,是脱硫试验人员在进行脱硫实验的标准和依据,必须严格执行操作中的有 关规定,保证脱硫系统中各个阶段的化验工作的准确性. 2 概述 烟气脱硫的方法很多,根据物理与化学的基本原理,大体上可分为吸收法、吸附 法、催化法三种.吸收法是净化烟气中SO的最重要的、应用最广泛的方法,吸收法通 2 常是指应用液体吸收净化烟气中的SO,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫.湿 2 法烟气脱硫的优点是脱硫效率高,一般可达95％以上；我厂湿法烟气脱硫采用石灰石 —石膏法. 2.1FGD 流程简述 2.1.1石灰石贮存与浆液制备系统 石灰石〔粒径 20mm〕卸入卸料斗,经石灰石给料机送入斗式提升机,然后由斗式 提升机、皮带输送机送至石灰石贮仓内贮存.石灰石由皮带称重给料机送到湿式球磨 机内进行研磨,FGD补给水或滤液按与送入的石灰石成定比的量加入球磨机的入口.石 灰石在球磨机中被磨成粉末,浆液自流至浆液循环泵,然后再由浆液循环泵送至石灰 石水力旋流器,底流返回至湿式球磨机继续研磨,从旋流器溢流出来的合格的石灰石 浆液存贮于石灰石浆液箱中配置成30%的浆液,经石灰石浆液给料机送至各吸收塔. 2.1.2烟气系统 烟气经锅炉引风机出来,经两台增压风机增压后合为一股进入吸收塔向上流动穿 过托盘与喷淋层,烟气中的SO被石灰石浆液吸收后,烟气向上流动经除雾器除雾后通 2 过烟道进入烟囱. 2.1.3SO 吸收系统 2 SO 吸收系统包括吸收塔、吸收塔再循环系统、除雾器、氧化空气系统、石膏排 2 出泵.循环浆液在浆池的停留时间为4.7min；塔内浆液PH 值大约控制为5.6—5.8, 补充石灰石浆液量由塔内PH 值来控制.在吸收塔内,烟气与石灰石/石膏浆液逆流接 触,被冷却到绝热饱和温度,烟气中的SO 和SO 与石灰石浆液反应,形成亚硫酸钙和硫 2 3 酸钙,亚硫酸钙在吸收塔浆池中被氧化空气氧化成硫酸钙,过饱和溶液结晶生成石膏 〔CaSO ·2HO〕,烟气中HCL、HF 的也与浆液中的石灰石反应而被吸收. 4 2 2.1.4石膏脱水与储存系统 石膏脱水与储存系统主要包括石膏旋流站、真空皮带脱水机、真空泵、皮带输送 - 1 - / 27 机和石膏库.石膏浆液通过吸收塔石膏排出泵送至石膏脱水系统,经过石膏水力旋流 器浓缩和真空皮带脱水机脱水,使石膏的品质满足工业应用的要求,脱水后的石膏表 面含水率小于10%. 2.1.5工艺水与废水处理系统 FGD 工艺水由电厂工艺水系统供应,工艺水进入FG