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题目:210HiC 数控机床故障维修方案 目 录 1. 设备信息 1 1.1 设备介绍1 1.2 设备操作1 1.3 故障现象2 1.4 故障原因分析2 2. 安全操作规程3 2.1一般要求3 2.2工作前要求3 2.3工作中要求3 2.4工作后要求3 3. 流程图及设计维修方案4 3.1故障诊断流程图4 3.2故障维修方案实施5 4. 修复验证8 4.1修复方法8 4.2修复验证8 5. 总结9 参考文献9 210HiC 数控机床故障维修方案 1.设备信息 1.1 设备介绍 210HiC 属于立式滚齿机，能加工外径分别达到130mm 和210mm 的齿轮和轴 [1] 类工件 。作为一种全新机床而设计的Genesis 系列滚齿机，采用了最现代化的零部 件，并具备当今齿轮加工所要求各种性能。通过对液压、润滑与气动系统的整合， [2] 将其机床维护模块组合于一处，并使之便于接近与维护 。 210HiC机床，作为选项配置的倒角与去毛刺装置，与机床整装在一起，极好地 [3] 保证了倒角以及齿面的加工精度 ，如图1-1所示。这样最大限度地降低了工作量， 齿轮的加工效率得到较大提高。 图1-1 1.2 设备操作 210HiC机床主要是对零件进行滚齿、挤陵和去毛刺处理。 （1）滚齿操作：机床对零件进行滚齿操作，即给零件加齿处理。第二步倒陵操 作：零件到达倒陵盘转动后进行倒陵操作；第三步精加工：用滚刀去除毛刺，如此 1 完成一个产品的加工。机床在加工一个零件的不同步骤的同时，可以加工另一个零 件的其他步骤。如此不间歇的工作，实现210HiC机床的高效利用。 1.3 故障现象 210HiC机床加工出的产品出现加工不合格品或未加工的零件流出情况，如图1-2 所示。 图1-2 1.4 故障原因分析 210HiC机床加工出的产品出现加工不合格品或未加工的零件流出故障，原因可 能有： （1）电源电压不稳，导致电机工作不稳定； （2）电机工作不稳定，出现时快时慢情况； （3）传送带出现打滑、卡涩情况； （4）液压气动单元故障或漏液漏气情况； （5）程序出错。程序出现紊乱，导致产品加工出错； （6）检测传感器故障，对检测的产品，不能区分是否完工； （7）设备其他故障。 2 2.安全操作规程 2.1一般要求 (1) 操作设备前需要经过三级安全专业知识培训，考核合格后方可独立操作 (2) 正常情况下使用自动模式，用手动模式需经班组长批准后方可操作 (3) 了解并熟识现场所有工件和工装 (4) 身体安装有心脏起搏器不允许操作或者靠近机床 (5) 机床周围禁止有明火 2.2工作前要求 (1) 工作前检查劳保用品：工装，劳保手套，劳保鞋等劳保用品。使用气枪时需 要佩戴耳塞。 (2) 交接班需要检查机床四周，巡视现场5S （整理-整顿-清洁-清扫-素养）情况。 (3) 对设备进行点检。 (4) 检查设备个人识别牌是否损坏，警示灯是否正常，安全玻璃有无破损，防护 栏是否完好有效，急停开关是否正常使用，压力表有无老化，电器柜是否上锁。 2.3工作中要求 (1) 把机床调至有料状态，装入工件，按下循环启动按键，进入正常加工状态。 (2) 若使用手动