预焙阳极碳块的质量检查方法.pdf

预焙阳极碳块的质量检查方法 对阳极碳块的质量监控，集中在两个环节：一是成品生块，二是成品熟块，下面分述之： 一、成品生块：主要是外观检查，具体如下： 1、以上表面棒孔到侧面不允许有连续的裂纹或碎片。线状碎片最大可达 50mm，不能超棒孔尺寸的 二倍。 2 、上表面 50mm 的裂纹不能超过五个，10%的生阳极可以有尺寸为75mm 的裂纹但不能超过五个。 3、表面上长为 100mm 的横向裂纹不能超过两个，长为 150mm 的纵向裂纹不能超过两个。 4 、在同一个表面上裂纹不能超过 3 个，所有表面上的裂纹加在一起不能超过 12 个，在阳极上表面 对角线高度相差 10mm 是允许的。 该项检查要求四班三运转连续不间断监测。 二、成品熟块：分理化性能指标检查和外观检查，理化性能指标检查的抽样率为 ，抽样方法执行国 标规定，外观检查为四班三运转连续不间断监测。 1、成品熟块理化性能应满足YS/T285-1998TY-2 级以上要求。 阳极碳块质量标准（YS/T285-1998 ） 牌 号 灰 分 电 阻 率 热膨胀率 CO2 反应性 耐压强度 体积密度 真 密 2 2 2 2 3 % Ω.mm /m % Mg/(cm .h) N/mm g/cm 度 g/cm TY-1 0.50 55 0.45 45 32 1.50 2.00 TY-2 0.80 60 0.50 50 30 1.50 2.00 TY-3 1.00 65 0.55 55 29 1.48 2.00 注: 1、CO2 反应性作为参考指标。 2 、抗折强度由供需双方协商。 3、对于有残极返回的产品灰份要求，由供需双方协商。 4 、表中数据按 GB/T8170 处理。 2 、成品熟块外观要求 1）成品表面粘的填充料必须清理干净。 2 ）成品表面的氧化面积不超过该表面积的20% ，深度不超过 5mm 。 3 ）成品下部掉角、掉棱应附合以下规定： a、 掉角周长不大于 300 mm 。 b 、掉角周长在 100~300 mm 之间的不得多于两处，小于 100 mm 的不计。 c、 掉棱长度不大于 300 mm，深度不大于 60 mm 。 d、掉棱长度在 100~300 mm，深度不大于 60 mm 的不得多于两处，小于 60mm 的不计。 2 ）棒孔内或孔边缘裂纹长度不大于80mm ，孔与孔之间不允许有连通裂纹。 3 ）棒孔内或孔边缘缺棱长×宽不大于80 ×30 mm 。 4 ）棒孔底面凹陷深度不大于 15 mm，陷损面积不大于底面积2/3 （允许人工修补）。 5 ）大面裂纹长度不大于300mm，数不多于 3 处。 2 、成品熟块应有一定存放量，应待理化性能指标检测合格后转运到组装工序。