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通信工程施工方法与技术措施 管廊内通信管线明敷工程施工工艺如下：安装通信支架→安装通信电缆保护 管→管内穿线等，具体施工方法如下： 认真审核设计图纸，明确型材的材质及加工方法，铁件加工做到标准化、规 范化。精确的把设备尺寸与底座尺寸结合起来，精心加工，确保安装时顺利； 明确加工的各种底座的数量，安装位置，有无预埋件等要求； 与相关施工承包商加强联系，积极配合施工； 施工完毕后，认真恢复施工环境，做到文明施工。 1.通信电缆支架的安装 1、安装通信电缆支架：按照设计的要求选用通信电缆支架，通信电缆支架 必须经过锌铬涂层进行防腐处理，要求通信电缆支架不得变形、镀锌剥落，更不 允许带有毛刺。用膨胀螺栓把通信电缆支架与综合管廊侧壁相连接，用力矩扳手 拧紧至要求力矩。安装后，通信电缆支架底面应与综合管廊墙壁充分接触，不得 有明显间隙。 2、安装接地线：通信电缆支架第二层上敷设接地扁钢，支架与接地扁钢间 采用镀锌螺栓连接，接地扁钢与支架并行，全线贯通。接地扁钢应平整，无毛刺， 无镀锌层剥落。连接螺栓应用力矩扳手充分拧紧。接地扁钢在所内一端要与所 接地母排可靠连接，另一端与区间接地扁钢连接。 3、如接地扁钢与预埋件或设备之间需要焊接，焊接时一定要焊接牢固，焊 完后，用小铁锤轻轻敲打焊接处，敲掉焊接的表面层，观察有无虚焊现象。扁钢 在预埋件焊接要保证两条焊缝焊满，焊接后的焊渣处理干净，焊缝平整，光洁。 4、安装的通信电缆支架的规格、型号及支架层的垂直净距应符合设计文件 的要求，通信电缆在支架上各支持的距离符合图纸要求。 5、通信电缆支架安装应牢固、横平竖直；托架、支架、吊架及桥架的固定 方式符合设计要求，在有坡度的通信电缆线路上安装通信电缆支架与建筑物的坡 度相同。 6、通信电缆支架完成后，进行防腐处理。支架的防腐处理方案要得到业主 和监理工程师的确认后才能进行施工。 7、所有的连接螺栓均为热镀锌。 2.通信电缆保护管的安装 1、电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做 成喇叭形。 2、弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆 的最小允许弯曲半径。 3、电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋 入混凝土内的管子可不涂防腐漆。 4、电缆管管径设计要求，管内径与电缆外径之比不小于 1.5，每根电缆管 弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 5、电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。 引 至设备的电线管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。 3.管内穿线工程 1、通信光电缆等在支架各层的布置原则为自上而下根据设计图纸的要求， 放在通信电缆支架的不同层上。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路， 不应穿在同一管内或线槽内。 穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉， 以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。 放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以 免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。 导线在管内不得有接头和扭结，其接头 应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的 40% ，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如导线较多，为防止导线端头 路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时， 应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人另一端把所有电线紧拧成一束送入 管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。 导线的连接必须保 证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接， 绝缘带应均严密，不得低 于原绝缘层的绝缘强度。 注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的 施工方法。 导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。 2、通信电缆整理上支架 通信电缆敷设完毕，再用兆欧表测量通信电缆的绝缘值，保证其绝缘值符合 要求，再用塑料套把通信电缆头封好。 根据设计图纸，从通信电缆端头将通信电缆按顺序依次放到通信电缆支架上， 并使通信电缆稍微有波纹，以减少热胀冷缩带来的影响。 通信光电缆，敷设在同侧支架上，按紧贴的正三角形排列。 在通信电缆终端头、中间接头、伸缩缝的附近及通信电缆转弯的地方，通信 电缆都要适当留些余量，以便补偿通信电缆本