模具维修工培训纲要.docxVIP

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PAGE PAGE 26 / NUMPAGES26 模具维修工培训纲要 第一篇:模具修理工培训纲要 模具初级修理工培训纲要(草案) 一、需把握的基础学问 1、机械制图 把握零件制图基准的原理、模具零件的加工特性、公差协作要求和常规加工的工艺等要求,绘制模具零件图。 2、机械基础 了解常用机构的工作原理,受力分析;把握夹具定位、夹紧的相关学问。 3、金属材料和热处理 把握模具常用材料性能和热处理的方式,学会依据不同的使用要求合理选材。 4、钳工基础 把握钳工操作的基本原理、金属切削的基本原理。把握锯、锉、钻、铰、攻丝等。 5、冲压工艺及冲压件的质量 把握冲压个工艺的变形原理和工艺要求。冲压件的质量要求。 6、冲压材料基础 熟识汽车常用零件的材料牌号和性能,材料各机械性能参数对成形的影响。 7、冲压设备基础 熟识冲压设备的结构和原理,把握冲压设备的各参数对模具及冲压变形的影响。 8、冲压模具工艺和结构 把握汽车模具的工艺结构特点,各类模具的结构特点。了解模具设计制造的过程和模具装配、调试的工艺过程。 9、模具修理的常用方法 把握各类汽车冲压模具修理的常用方法。了解模具问题、冲压件质量问题分析的一般思路。 二、需把握的基本技能 1、现场模具零件图的测绘制图 把握模具零件的制图要领,把握现场草图绘制的技术要领。能够依据匹配关系和模具零件的特性,绘制模具零件图。 2、钳工的基本操作技能 把握锯、锉、钻、铰、攻丝、等操作技能。把握打磨的操作技能和量具的使用。 3、汽车模具修理的技能 把握切边模的修理,翻边整形模的修理,拉深模的修理和保养技能。娴熟把握切边刀口的修理、冲孔的修理、形面补焊打磨的方法。 个别模修钳工增设模具焊接技能。 模具初级修理工培训实施计划(草案) 一、培训时间 脱产培训6个月 (其中钳工基础6周,打磨技巧专训3周,模修工具制作3周,切边刀拼块修理3周,翻边拼块修理2周,拉深模芯、压边圈形面修正5周,切边刀和冲孔研配4周)。 二、培训对象 新进厂的模修钳工、未满一年的模修钳工和经技能考核不合格的模修钳工 三、培训地点 TFSM模修场地或借用TMM模修场地 四、培训老师 培训老师分带班师傅和分块培训老师组成。带班师傅为模修股有阅历的老师傅,分块培训老师为专项技能突出的模修师傅。 初定:带班师傅:杨国庆、虞忠祥 分块培训师傅:钳工实训吴明坤、杨国庆、虞忠祥、张俊浩打磨技巧许庆新、徐澄浩、王磊 模具工艺及结构管华军、杨光明、徐澄浩堆焊基础杨光明、常逢银、李国强、吴秋生 五、培训工具、场地及设备 培训工具:移动小车、锉刀、钻头、中频磨头、锯条、锯弓、划针、洋冲、榔头、铰刀、检验钢皮、研配柱、划线平板、淡金水、龙胆紫、毛笔、(铅笔、橡皮、直尺、三角尺、圆规)、内六角扳杠、丝攻、丝攻扳手、砂轮修磨器、砂皮 辅料:打磨头、磨石、油石、磨头修正石、钢丝刷、兰油、兰油刷、揩布量具:游标卡尺、钢直尺、刀口直尺、刀口角尺、高度尺、万能量角器、塞尺劳防:手套、防尘口罩、防护眼镜 设备:钳工桌、台虎钳、钻床、砂轮机、试模压机、报废旧模具 六、培训方式 以技能实训为主,理论相结合的方式。实训和理论以模块化方式进行。详细模块如下: 实训: 1、钳工基础实训(锯割、锉削、钻孔、丝攻、铰孔) 2、打磨技术实训 3、模修工具制作 4、切边刀拼块修理 5、翻边拼块修理 6、拉深磨形面修理 7、切边刀和冲头研配 理论 1、机械制图和机械基础 2、金属材料和热处理 3、钳工基础理论 4、冲压工艺及冲压件的质量 5、冲压材料和冲压设备 6、冲压模具工艺和结构 7、模具修理的常用方法 培训依据场地、设备和工具的条件,分模块交叉进行。 七、考核与打分 各单项需经师傅检验合格后进入下一项目的训练。 考核和打分以分模块打分,每个模块80分达标。 未达标的重新进行训练和考核。 打分成果和个人考核挂钩。 八、培训内容 钳工实训和打磨技巧训练:每人一块120*160*6045#钢材料 锯割训练(1周):端面锯割5mm片共2片,10mm1片要求锯下的片块厚度误差小于1mm 锉削训练(2周):锯割面倒毛刺,锉平面检验平整面度小于0.0 2磨钻头(1周):Φ 6、Φ16麻花钻磨制 丝攻和铰孔(1周):M 6、M16手工丝攻;Φ 6、Φ16铰孔 镶嵌训练(1周):锯下的10mm片做六角镶嵌 打磨手感训练(1周):块料平面磨削(平面磨削2mm,研磨点超过 10、20、30阶进)打磨技巧训练(2周):平面平整度训练(25*25范围内达到15点)1周 周边R角制作(R 5、R 3、R0)1周 模修工具制作(3周):自制六角扳杠(M 12、M 16、M20)0.5周 研配柱底座制作1.5周 返工榔头制作1周 切边刀拼块修理(3周):切边拼块底平面研配1周 刀口垂直度研配1周 切刀刃口

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