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材料质量保证措施
对供货方质量保证能力进行评定。
对供货方质量保证能力评定原则包括:
材料供应表现状况,如材料质量、交货期等。
供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。
供货方的顾客满意程度。
供货方交付材料之后服务和支付能力。
其他如价格、履约能力等。
建立材料的采购、加工,运输、贮存建立管理制度,可加快材料的周转,减
少材料占用量,避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。
对原材料、半成品、构配件进行标识
进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种,分区堆放,予以
标识。
对有防湿、防潮要求的材料,要有防雨防潮措施,并有标识。
对容易损坏的材料、设备,要做好防护。
对有保质期要求的材料、设备,要做好防护。
标识应具有可追溯性,即应标明其标格,产地,日期,批号、加工过程,安
装交付后的分布和场所。
加强材料检查验收
用于工程主要材料,进场时应有出厂合格证和材质化验单;凡未经检验和已
经验证为不合格的原材料、半成品,构配件和工程设备不能投入使用。
发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量,项目组织应对其
做出专门的标识,接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护,并得到正确
的使用。上述材料经验证不合格,不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材
料、半成品、构配件和设备。
材料质量抽样和检验方法
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检
验项目分为一般试验项目和其他试验项目,一般项目即通常进行的试验项目。材
料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
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