冲裁零件级进模设计.docVIP

PAGE 4 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.冲裁零件的工艺性分析 2 1.1 冲裁零件图 2 1.2冲裁零件的工艺性分析 2 2冲裁间隙计算 2 2.1冲裁间隙计算 2 2.2 排样的选择与条料宽度的计算 2 2.3条料宽度确定 2 2.4其他工艺尺寸计算 2 3必要的工艺计算 2 3.1冲压力的计算（冲裁力、卸料力、推件力） 2 3.2模具压力中心的确定 2 3.3凸模和凹模工作部分尺寸的计算 2 3.4凸、凹模合理间隙的确定 2 3.5卸料所用弹性元件（弹簧）的选择 2 4.模具整体设计 2 5.模具主要零部件结构设计 2 5.1凸模结构型式设计 2 5.2凹模结构型式设计 2 5.3卸料或推件型式的确定 2 5.4根据国标选用导向和安装紧固零件 2 6.冲压设备的选定 2 6.1压力机的公称压力必须大于冲压的工艺力 2 6.2压力机的闭合高度必须满足模具闭合高度要求 2 6.3压力机工作台尺寸必须大于模具下模座外形尺寸 2 7.模具总图的绘制（详见所附的图纸） 25 8.各非标准零件图的绘制（详见所附的图纸） 25 9参考文献 30 致谢 31 附录 32 设计体会 36 前 言 模具工业在国民经济中的重要地位 模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式是原材料成形。模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％~90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。 随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种、数量、质量及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家。据1989年统计，美国模具行业有12554个企业，从业人员17.28万人，模具总产值达64.47亿美元。日本模具工业是从1957年开始发展起来的，当年模具总产值仅有106亿日元，到1991年总产值已经超过17900亿日元，在34年之间增长了169倍，这也是日本经济能飞速发展，并在国际市场上占有一定优势的重要原因之一。现在，日本的模具工业已经实现了高度的专业化、标准化和商品化。据1991年统计，日本全国有13115家模具工业企业，其中生产冲模的占40%，生产塑料模的占40%，生产压铸模的占5%，生产橡胶模的占4%，生产锻模的占3%，生产铸造模的占3%，生产玻璃模的占3%，生产粉末冶金模的占2%。现在，大家都认识到，研究和发展模具技术，对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具工业能促进工业产品生产的发展的质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各个国家的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”