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约束理论TOC 在生产管理中的应用 蒋明炜 第一页，共三十八页。 1 2 3 4 5 报告提纲 约束理论的理论基础─最优生产技术 约束理论的核心内容 TOC与MRPⅡ、JIT、APS的比较 TOC在生产管理中的运用 约束理论（TOC）的概念和发展过程 第二页，共三十八页。 传统管理的误区 企业中每一环节的改善都有助于系统的改善 整个系统的改善等于各环节改善之和 结果：各环节同时要求更多的资源，实现局部最优化 第三页，共三十八页。 约束理论的观点 大多数环节的改善无助于整个系统的改善 系统的改善并不是各环节改善之和 系统的有效产出决定于资源链上的薄弱环节—约束 结论：从全局考虑，关注并改善约束资源 想想木桶理论 第四页，共三十八页。 约束理论的概念和发展过程 约束理论(Theory of constraints，TOC)是以色列物理学家高德拉特（Eliyahum Goldratt）于八十年代中期在他的最优生产技术基础上创立和发展起来的。 最优生产技术 (Optimized Production Technology , OPT) 是由一组管理理念和规则组成的理论体系，逐渐形成了一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论工具，并且最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 第五页，共三十八页。 约束理论的形成过程 第六页，共三十八页。 约束理论的理论基础─ OPT OTP---Optimized Production Technology OPT的一些重要概念 OPT的九条原则 OPT的计划与控制─DBR系统 第七页，共三十八页。 OPT的一些重要概念 瓶颈与非瓶颈资源 制造资源指的是生产产品所需的全部资源，如市场、机器、物料、厂房和其它固定资产等 按照通常的思路，在设计一个企业时，总要使生产过程的各个阶段和环节的生产能力相等，即达到能力的平衡。这是一种理想状态，OPT追求物流平衡 OPT的定义:瓶颈资源，是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源 第八页，共三十八页。 OPT的一些重要概念(续) OPT定义中有两点值得注意 生产能力小于市场需求的资源不一定为瓶颈 OPT的管理思想是：首先抓“重中之重”，使最严重的制约因素凸现出来，从而从技术上消除了“避重就轻”、“一刀切”等管理弊病发生的可能。短期的效果是“抓大放小”，长期的效果是大问题、小问题都没忽略，而且企业整体生产水平和管理水平日益提高。 瓶颈资源是动态转移的 一个组织的瓶颈资源的数目一般小于5个 第九页，共三十八页。 OPT的九条原则 OPT的基本思想具体体现在九条原则上。OPT有关生产计划与控制的算法和软件，就是按照这九条原则提出和开发的；这些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活动。 第十页，共三十八页。 OPT的九条原则 原则1:追求物流平衡而非生产能力的平衡 原则2:非瓶颈资源的利用程度不由其本身决 定，而是由系统的约束决定的 原则3:资源的“利用”和“活力”不是同义词 原则4:瓶颈上一个小时的损失则是整个系统 的一个小时的损失 原则5:非瓶颈资源节省的一个小时无益于增 加系统产销率 第十一页，共三十八页。 OPT的九条原则(续) 原则6:瓶颈控制了库存和产销率 原则7:转运批量可以不等于加工批量 原则8:批量大小应是可变的，而不是固定的 原则9:编排作业计划时应考虑系统资源约， 提前期是作业计划的结果，而不是预 定值 第十二页，共三十八页。 企业的目标体系 企业现在将来 都赚钱 提高客户 满意率 提高员工 满意率和安全感 第十三页，共三十八页。 企业的财务指标—评价企业是否赚钱 净利润（Net Profit，简称NP） 投资收益率（Return on Investment，简称ROI） -资产Assets 现金流量（Cash Flow，简称CF） 第十四页，共三十八页。 如何评价车间的目标？ 有效产出（Throughput，T） 库存（Inventory，I） 营运费用（Operating Expenses，OE） 传统车间考核指标：劳动生产率，设备利用率… TOC提出： 第十五页，共三十八页。 作业指标与财务指标的关系 现在和将来都能赚钱 净利润(NP) 投资收益率(ROI) 现金流量(CF) 企业目标: 财务目标: 作业目标: 有效产出(T) 库存(I) 营运费用(OE) 制造周期 ----负效应 NP=T-OE ROI=(T-OE)/I 第十六页，共三十