成本控制的六大方法.ppt

整理课件 整理课件 不同采购模式的比较 整理课件 采供合作五原则 第一原则：采供双方以相等立场展开合作改善； 第二原则：合作改善虽不以公开所有秘密为前提，但 应尽量去除隔阂和屏障； 第三原则：互相知悉的业务秘密，决不泄漏第三者，否则合作效果就不会互利； 第四原则：互相考虑对方利益，对对方有利的事要多做。如：1.双方生产条件、采购要求、协调方法 应互相了解；2.采方计划要尽早尽快告诉供方，有变动要求一定要及时通知；3.交往要坦白诚实，履行契约要诚实守信； 第五原则：帮助供应方改善管理和提高技术是最大的受益 整理课件 价值工程与价值分析 　　人们买商品，并非买物品“本身”，而是在 买它的“机能”、“用途”、“作用” ，也就是它的 “价值” 　　 　价值（V）＝ 　功能（F） 　成本（C） 怎样用最低的“成本”来达到产品需要的“机能” 整理课件 价值工程的四项原则 　　　　怀疑的原则－所有的对象都有不经济、不合理的 　　　　　　　　地方，都可以使成本更低； 　　标准化原则－扩大标准件，减少专用件； 　　　　　　　　减少自制件，扩大外购件； 　　　　　　　　减少品种、规格、用料、用人 　　排除的原则－去掉无用、多余、过量的功能、生 　　　　　　　　产方式和组织方式 　　替代的原则－在保持相同的性能和要求下，研究 　　　　　　　　用不同的零件、不同的材料、不同 　　　　　　　　的用人、地点、运输方式等 　　　　　　　　 整理课件 价值分析的内容 ⑴是个什么？ ⑵有什么用处？ ⑶要达到什么质量功能？ ⑷结构、形状可否改变？ ⑸尺寸可否改变？ ⑹公差或加工记号是否要求过份？ ⑺可否改变设计，去掉无用零件？ ⑻有无可改作标准件、通用件、外购件？ ⑼能否合并或减少零件？ ⑽有无更好的替代加工方法？ ⑾有无更易加工的材料？ ⑿有无更便宜的材料？ ⒀有无可替代的新材料？　 ⒁有无减少加工、检验、装配的工具？ 整理课件 A B C D E F G H 得分合计 评价系数 A A1 A1 D1 A1 A1 A1 A1 6 0.212 B B1 D1 B1 B1 B1 B1 5 0.179 C D1 C1 C1 C1 H1 3 0.107 D D1 D1 D1 D1 7 0.250 E F1 E1 H1 1 0.036 F F1 H1 2 0.073 G H1 0 0 H 总分 4 0.143 28 1.000 零件功能得分和评价系数表 案例 整理课件 零件 名称 评价系数（F） 现实 成本 分配 目标 应降低 成本数额 栏次 ① ② ③ ④ A 0.212 182 86 96 B 0.179 180 73 107 C 0.107 49 43 6 D 0.250 129 101 17 E 0.036 61 15 46 F 0.073 41 29 12 G 0 8 0 8 H 0.143 72 58 14 合计 1.000 722 405 317 零件功能与成本系数分配表 单位：元 国家发改委能源局近日公布，中国的CDP总量只占世界的4%，而能源消费总量已经位居世界第二，约占世界能源消费总量的11%。　　　　　　　 　　我国的能源利用效率比发达国家落后20年，中国单位资源的产出水平相当于美国的1／10，日本的1／20，德国的1／6。 中国的人均劳动生产率只相当于美国的1／20，德国的1／24，日本的1／26 我们的现状 整理课件 半成品堆积如山，生产线却停工待料 成品积压，客户却天天催货 放在旁边的是不需要做的，需要做的却不在旁边 一边交期紧急，一边返工返修不断 很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量 整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误 有人没事做，有事没人做 认识浪费 整理课件 　　如果能发明一种眼镜，一看就能发現工厂里的浪费，那我们就会发現处处都有浪费，处处是“黄金” 整理课件 合理 成本 加工 的浪费 等待 的浪费 运输 的浪费 过量生产 的浪费 库存的 浪费 动作的 浪费 产品缺陷 的浪费 整理课件 　什么是浪费？ 整理课件 　不产生增加价值的加工、动作、方法、行为和计划。 认识浪费 注 意 　　真正的价值是你不能命令或控制的东西，它只存在于顾客心里。 整理课件 只考虑本工序生产方便，不考虑下道特别是装配的实际需要　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 只考虑本工序的尽其所能，忽略了上下道工序间的平衡和配套 多劳多得造成生产者“提前和超额” 超出下道工序加工需要的数量 考虑员工工作安排生产以后要用的产品 计划失误、信息传递失误造成的浪费 害怕换模生产超出实际需要、以后需要的产品 强烈的本位主义，忽视计划的安排和调度 过量生产最常见现象　　　 整理课件 设计过