典型零件数控铣削编程及加工相关知识.ppt

数控铣削的加工对象根据机床的不同也是不一样的。立式数控铣床一般适用于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体曲面零件、以及模具的内、外型腔等。卧式数控铣床适用于加工箱体、泵体、壳体等零件。 在数控铣床上加工零件，工序比较集中，一般只需一次装夹即可完成全部工序的加工。为了提高数控铣床的使用寿命，保持数控铣床的精度，降低零件的加工成本，通常是把零件的粗加工，特别是零件的基准面、定位面在普通机床上加工。单件小批生产时，通常采用工序集中原则；成批生产时，可按工序集中原则划分，也可按工序分散原则划分，应视具体情况而定。对于结构尺寸和重量都很大的重型零件，应采用工序集中原则，以减少装夹次数和运输量。对于刚性差、精度高的零件，应按工序分散原则划分工序。 3-3 数控铣削加工工序 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 2-3宏程序指令 x Y Z 35 15 工件 原点 七、宏程序：倒圆角 如图所示，对于正五边顶边倒圆角R5，为防止进 刀点铣五边形时造成尖点过切，一般建议不采用 加刀补方式，而直接使用轨迹编程。使用宏程序 时，考虑到变量太多，容易混淆，建议采用角度 倒法，以减少变量。 角度倒法如图： 一、倒圆分析 270 180 90 0 X Z 外轮廓倒圆一般从 0°铣到90°,内腔倒圆一般从180°铣到90°。 R5 七、宏程序：倒圆角 二、倒圆宏程序（以上图为例） O1010 N1; G17G16G90 G49 Z200 M6T3(￠8立铣刀） G1 X[#3] Y18 F500 M30 G0G90G54X60Y60Z200 Y306 G43H3Z50 Y234 M13S1600Z10 Y162 G1Z-5F500 Y90 #1=0 Y18 N20 #1=#1+1 G15 #2=5xSIN[#1] IF[#1LE90]GOTO20 #3=40-5+5xCOS[#1]+4 G1 Z5 F2000 G1Z[#2-5] F800 G0 X60Y60 八、螺旋线编程 如图：为阿基米德螺旋线，方程式为：x=(kα+b) ＊cos α，y =(kα+b) ＊sin α。 其中由螺旋线起点与终点坐标代入方程式中可以算出方程式中的k与b的值，如图代入（8，8）与（35，35）到方程式中得出，k=0.061,b=8.586。其中要注意的是A点旋转角度为45°，而B点旋转角度应该带入（720-45）°。 则该螺旋线方程式为：x=(0.061 α+8.586) ＊cos α, Y =(0.061 α+8.586) ＊sin α。 一、数字计算 对于上图，若已知槽宽为6mm，Z向下刀深度为3mm，所编宏程序为： 二、螺旋线宏程序（以上图为例） O0030 #1=45 G0G49Z200 N1 WHILE[#1LE675]DO2 M30 M6T5(￠6) #2=[0.061#1+8.586]COS[#1] G0G90G54X8Y8Z200 #3=[0.061#1+8.586]SIN[#1] G43H5Z50