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05预应力管桩施工作业指导书 **************标段 预应力管桩施工作业指导书 *****************有限公司 *****************系 二○一七年三月 预应力管桩施工作业指导书 二、#########################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################################3##########材料要求 预应力混凝土管桩采用PHC预应力高强混凝土管桩，混凝土等级C80，桩径0.4m，型号PHC-ab-400（95）。如果地下水对混凝土有腐蚀性，管桩混凝土的抗渗等级不得低于S10，最外层钢筋的净保护层不得低于35cm。混凝土管桩应符合下列要求：1。接受数据 所用预制桩进入现场必须有完整的出厂合格证明，并全数进行检查。 预制桩强度达到设计强度的100%。 验收合格后，在桩身表面用墨汁等不易褪色的材料画上长度标记，以便于沉桩时观测桩的入土深度。2、桩的外观检查 （1） 桩顶无蜂窝、露筋、裂缝、色泽均匀、无气孔。（2） 桩径允许偏差±5mm； （3）管壁厚度允许偏差±5mm；（4）桩尖中心线偏差应小于2mm；（5）顶面平整度允许偏差10mm； （6） 桩弯曲允许偏差小于1/1000桩长。PHC管桩外观质量检验工具及方法 四、管桩施工主要机具设备 主要施工机械设备组织计划表 五、施工作业条件 1、应清除表层土，去除表层土后的地基承载力应满足基础设施施工设备的要求。 2、桩机组装好后就位，并进行调试，使其达到最好的工作状态。3、碰到下列情况应暂停打桩，并及时与有关部门研究处理；打桩过程中桩的贯入度发生突变，桩身、桩顶破裂，桩位水平移动过大，未打至设计标高。 4、施工放样后，应进行复测，经监理人批准后方可施工。5、根据地质质量、复测报告和工作环境，选择管桩施工方式，靠近村庄和建筑物的采用静压法施工，其余采用锤击法施工。 6、正式施工前应进行试桩施工，相邻试桩点不应大于200m，宜在每隔20--50m的适当位臵进行试打以确定压入速度、压力（锤击数）、桩长控制等工艺参数，并进行不少于2根的单桩承载力及其他 应进行相关试验，检查桩身完整性、桩长、承载力、垂直度等。 4、第一根桩对位准确后，要调整桩的垂直度，调直后方可施打，桩的垂直度偏差按小于0.5 5、根据不同桩长，选用配套的桩锤，并垫桩垫。桩垫应为100mm厚的纸垫。行车时应经常检查。一旦发现结牢固，应及时更换。 6、桩帽或送桩器与桩头周围应有5～10mm的空隙，锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫，桩帽要设臵透气孔，桩锤、桩帽、送桩器与桩身应保持在同一轴线上。六、管桩施工工艺 根据地质及工期要求，施工区管桩采用静压法和锤击法施工。 1、管桩施工工艺框图：2、静压桩机压桩施工工艺 （1） 压桩时应处理高空和地下障碍物。压桩、运桩场地应平整。除确保打桩机的垂直度外，还应考虑打桩机移动范围内的地面承载力。施工现场及周围的排水沟应保持畅通。 （2）压桩前，压桩机应配足额定的总重，机械性能应保持正常运转。 （3） 插桩应垂直，用仪器校准，与桩位和插桩偏差（桩机桩位）对齐 （4）桩身在起吊插桩时，应先割除桩身上露出的吊环，以利压桩。桩身起吊过程中，应均升平稳，同时加带吊绳，待桩吊至预定高度后，缓缓直立喂向桩机，起吊桩时，起重机伸臂上和桩下不准有人。（5）桩位入桩机时，当桩尖离地面50cm时，压桩机司机操作桩机的液压夹箍夹紧桩身，此时即可卸却吊桩的绳扣和吊车离去。（6））桩尖对准桩位后，桩机缓缓将桩尖部位压入表土层，并将调整垂直，同时调平压桩机。 （7） 初压时，应采用低压慢速操作。同时，应密切注意压力表读数随压桩深度的增加而线性增加。随着压桩压力的增大，班组质检员应密切关注 切注意各种现象。 （8） 调整打桩机位置和