互换性与技术测量全套课件.pptx

互换性与技术测量Interchangeability and Technical Measurement;第1章 绪论;课程介绍;公差应用实例;;课程教学目的：掌握各项公差标准及应用，为后续各类设计中进行公差标准的合理选用奠定基础。 教学要求：学生在学习本课程 的过程中，要求认真听课，记笔记。及时消化课堂讲授的内容。完成布置的作业。要敢于发现问题 、提出问题、解决问题。 ; 互换性 与 测量技术基础 使零件具有互换性 使互换性可实行的技术措施 基本原则、总纲 属于计量学的范畴 属于标准化的范畴 公差标准 保证公差实行的必要检验 ;第1章 绪论;1.1 互换性的意义和作用;1、互换性：互换性是某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取一件，不需经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并能满足使用性能要求的特性。; ;键;轴承;2、公差：允许零件尺寸和几何参数的变动量。 3、互换性与公差的关系：保证互换性得以实现的基本条件。 ;1.1.2 互换性的分类;2、不完全互换：即有限互换 在零部件装配时允许有附加的选择或调整。 （1）分组互换法：将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。(举例见后） （2）调整互换法：在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。（举例说明） ;例：活塞销和活塞销孔的装配 关系如图所示。活塞销直径d 与活塞销孔径D的基本尺寸为 φ28mm。按装配技术要求，在 冷态装配时应有 0.0025～0.0075mm的过盈量。 配合公差是0.005mm, 活塞销和活塞销孔的加工精度 为0.0025;需用研磨加工的方法才能保证精度要求。 ????;第1章 绪论;分组互换法的特点： 将零件的公差放大，使零件制造容易，靠测量分组、按对应组进行装配，来保证很高的装配精度。 分组后各组的配合性质和配合精度要保证原设计要求，配合件的公差必须相等。;1.1.3 互换性在机械制造生产中的作用;1.2 标准化和优先数系;标准的分类：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准。;;行业标准：强制性和推荐性标准;;;地方标准：强制性和推荐性标准DB××/×××—×××× DB××/T ×××—××××;;;企业标准Q/ ××× ××××—××××;1.2.3 优先数系和优先数;3、优先数系的分类（GB/T 321-2005）;第1章 绪论;1.3 技术测量及其发展;误差与公差的关系;测量技术是互换性得以实现的必要保障。 加工完成后的零件是否满足几何精度的要求，需要通过测量加以判断。测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 测量技术包括测量的仪器、测量的方法和测量数据的处理和评判。 ;问题?:;互换性与技术测量Interchangeability and Technical Measurement;第2章 技术测量基础;教学内容 　光滑工件的检验方法，量规设计原则，光滑极限量规的种类、用途、量规公差带及尺寸公差带的配置关系，量规工作尺寸的计算，量规型式及选用。光滑工件尺寸检验中有关误收、误废、安全裕度的基本概念，验收极限的确定，通用计量器具的选择。 教学要求 重点：零件的检测方法和数据处理的方法。 掌握测量技术的应用。;2.1 测量与检验的概念;2.1.1 测量的定义 1. 测量 所谓的测量是以确定被测对象的量值为目的的一组操作。 2. 测试 测试是指具有试验研究性质的测量，也可理解为试验和测量的全过程。 3. 检验 检验是判断被测物理量（参数）是否合格（在极限范围内）的过程。 通常不能测出被测对象的具体数值，例如用光滑极限量规检验孔和轴，用螺纹量规检验螺纹工件。 4. 计量 计量是为实现测量单位的统一和量值准确可靠的活动。测量有时也称计量。;;2.1.2 测量过程的四要素 1. 测量对象 在机械制造中，测量对象主要是几何量，包括长度、角度、表面粗糙度轮廓、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。 2. 计量单位 计量单位是定量表示同种量的大小而约定地定义和采用的特定量。 3. 测量方法 测量方法是进行测量时所用的，按类别叙述的