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球墨铸铁件用涂料性能要求和试验方法 表1 富锌底漆的要求和试验方法 序号 项目 指标 试验方法 环氧富锌底漆 无机富锌底漆 1 漆膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，漆膜平整 GB/T 9761 2 在容器中状态 搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 目视 3 体积固含量（%） ≥58 GB/T 9272 4 不挥发物中金属锌含量（%） ≥75 ≥80 HG/T 3668 5 流挂性（μm） ≥250 GB/T 9264 6 干燥时间 （25℃，h） 表干 ≤1 GB/T 1728 实干 ≤6 7 耐冲击性能（cm） ≥50 GB/T 20624.1 8 附着力（拉开法，MPa） 或附着力（划格法，级） ≥5 GB/T 5210 ≤1 GB/T 9286 9 耐盐雾 600h，划线处单向锈蚀蔓延≤2mm，未划线处无起泡、锈蚀、开裂、剥落 1000h，划线处单向锈蚀蔓延≤2mm，未划线处无起泡、锈蚀、开裂、剥落 GB/T 1771 10 抗滑移系数 （适用于法兰面，初始值） — ≥0.5 GB 50205  表2 环氧漆的要求和试验方法 序号 项目 指标 试验方法 1 漆膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，漆膜平整 GB/T 9761 2 在容器中状态 搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 目视 3 体积固含量（%） ≥60 GB/T 9272 4 细度(μm） ≤100 GB/T 6753.1 5 流挂性（μm） ≥600 GB/T 9264 6 干燥时间 （25℃，h） 表干 ≤3 GB/T 1728 实干 ≤8 7 耐冲击性能（cm） ≥50 GB/T 20624.1 8 附着力（划格法，级） 或附着力（拉开法，MPa） ≤1 GB/T 9286 ≥5 GB/T 5210 9 耐盐雾 1000h，无起泡、锈蚀、开裂、剥落 GB/T 1771 表3 聚氨酯面漆的要求和试验方法 序号 项目 指标 试验方法 1 漆膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，漆膜平整 GB/T 9761 2 在容器中状态 搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 目视 3 体积固含量（%） ≥55 GB/T 9272 4 细度（μm） ≤30 GB/T 6753.1 5 流挂性（μm） ≥300 GB/T 9264 6 干燥时间 （25℃，h） 表干 ≤2 GB/T 1728 实干 ≤8 7 硬度 ≥H GB/T 6739 8 耐冲击性能（cm） ≥50 GB/T 20624.1 9 耐酸性（50g/L H2SO4溶液） 168h，无起泡、锈蚀、开裂、剥落 GB/T 9274 10 耐磨性（1000g/500r，mg） ≤30 GB/T 1768 11 附着力（划格法，级） 或附着力（拉开法，MPa） ≤1 GB/T 9286 ≥5 GB/T 5210 12 耐人工气候老化 1000h，无起泡、锈蚀、开裂、脱落，允许变色1级和失光1 级 GB/T 1865 表4 聚天门冬氨酸酯面漆的要求和试验方法 序号 项目 指标 试验方法 1 漆膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，漆膜平整 GB/T 9761 2 在容器中状态 搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 目视 3 体积固含量（%） ≥70 GB/T 9272 4 细度（μm） ≤50 GB/T 6753.1 5 流挂性（μm） ≥300 GB/T 9264 6 干燥时间 （25℃，h） 表干 ≤1 GB/T 1728 实干 ≤3 7 硬度 ≥H GB/T 6739 8 耐冲击性能（cm） ≥50 GB/T 20624.1 9 耐酸性（50g/L H2SO4溶液） 168h，无起泡、锈蚀、开裂、剥落 GB/T 9274 10 耐磨性（1000g/500r，mg） ≤30 GB/T 1768 11 附着力（划格法，级） 或附着力（拉开法，MPa） ≤1 GB/T 9286 ≥5 GB/T 5210 12 耐人工气候老化 2000h，无起泡、锈蚀、开裂、脱落，允许变色2级和失光2 级 GB/T 1865 表5 氟碳面漆的要求和试验方法 序号 项目 指标 试验方法 1 漆膜颜色及外观 符合标准样板及其色差范围，漆膜平整 GB/T 9761 2 在容器中状态 搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 目视 3 体积固含量（%） ≥60 GB/T 9272 4 基料中可溶物氟含量（%） 22 HG/T 3792 附录A 5 细度（μm） ≤30 GB/T 6753.1 6 流挂性（μm） ≥300 GB/T 9264 7 干燥时间 （25℃，h） 表干 ≤2 GB/T 1728 实干 ≤9 8 硬度 ≥H GB/T 6739 9 耐冲击性能（cm） ≥50 GB/T 20624.1 10 耐酸性（50g/L H2SO