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餐厨废弃物处理工艺技术要求 1收运 1.1 应由符合收运要求的单位，负责区域内餐厨废弃物的收运。 1.2 宜采用专用容器进行收集，可与运输车辆统一配置，实现装车机械化、卫生化。 1.3 应实现密闭化运输，过程中不得滴漏、撒落对环境造成污染。运输工具外观应保持整洁和完好。 1.4 每日（含法定节假日）至少一次到餐厨废弃物产生单位收运餐厨废弃物，严禁出现因收运不及时造成盛装容器满溢现象。 1.5 应将餐厨废弃物运送到规定的处置场所进行统一处置，不应私下交易和无序处置。 2接收 2.1 餐厨废弃物处理工程应设置收运计量系统，计量系统具有称重、记录、打印与数据处理、储存、传输功能，能够统计出每台收运车每次、每天、每月收运数量，并与综合管理系统联网对接，综合管理系统能够在线监控收运情况。 2.2 餐厨废弃物收料车间相对密闭，卸料接收口数量及卸料平台大小尺寸，应满足卸料高峰期及最大收运车辆的卸料作业需求。 2.3 餐厨废弃物卸料平台及卸料口应设置强制通风及臭气收集装置，臭气统一收集后通过化学、微生物等技术除臭处理达标后排放，卸料车间、卸料平台设置除臭喷淋系统，非卸料作业时段定期喷洒除臭剂，卸料作业时段持续喷洒空间除臭剂，净化车间内空气质量。 2.4 餐厨废弃物卸料平台及卸料口设置防液体飞溅、溢洒功能，卸料过程中飞溅、溢洒原料收集后进入预处理工序。 2.5 餐厨废弃物卸料车间、卸料平台及卸料口，配套冲洗设备及冲洗水回收系统，冲洗水统一回收后进入厌氧发酵系统处理。 2.6 餐厨废弃物预处理前不设置暂存、缓冲容器，每日收运回的餐厨废弃物必须及时预处理后进入每个子工艺段，子工艺段可根据工艺需求，设置与处理工艺相匹配的暂存、缓冲容器，避免预处理前餐厨废弃物混合物暂存期间无序自然发酵带来的生物安全、生产安全等相关风险。 2.7 餐厨废弃物输送采用密闭的无轴螺旋输送装置，且具有以下功能： a) 螺旋输送机可自动化上、下餐厨废弃物物料； b) 螺旋输送机转速具有变频控制功能； c) 螺旋输送机机械结构为模块化组装，便于故障维修时模块化拆卸、更换安装，出现故障应有报警提示功能； d) 螺旋输送机具有防卡死及自清洗功能； e) 螺旋输送机的安全防护应符合GB/T 23580的规定。 3预处理 3.1 餐厨废弃物处理工程应配置餐厨废弃物预处理工序，预处理工艺应根据餐厨废弃物成分和主体工艺要求确定。 3.2 餐厨废弃物的分选应符合下列规定： a) 餐厨废弃物预处理系统应配备分选设备将餐厨废弃物中混杂的不可降解物有效去除； b) 餐厨废弃物分选系统可根据需要选配破袋、大件垃圾分选、风力分选、重力分选、磁选等设施与设备； c) 分选出的不可降解物应进行回收利用或无害化处理； d) 分选后的餐厨废弃物中不可降解杂物含量应小于5%。 3.3 餐厨废弃物的破碎应符合下列规定： a) 餐厨废弃物破碎工艺应根据餐厨废弃物输送工艺和处理工艺的要求确定； b) 破碎设备应具有防卡功能，防止坚硬粗大物破坏设备； c) 破碎设备应便于清洗，停止运转后应及时清洗。 3.4 泔水油的分离应符合下列规定： a) 应根据餐厨废弃物处理主体工艺的要求确定油脂分离及油脂分离工艺； b) 餐厨废弃物液相油脂分离收集率应大于90%； c) 废弃油脂用于生产生物柴油原料，产品应符合NB/T 13007的规定。 d) 废弃油脂用于转化为工业用油脂或其它化工产品，应符合《食品生产经营单位废弃食用油脂管理的规定》； e) 应对分离出的油脂进行妥善处理和利用。 3.5 餐饮单位厨房下水道清掏物可用于提炼地沟油，地沟油的提炼应符合下列规定： a) 地沟油提炼过程中产生的废气应得到妥善处理，并应达标排放。 b) 提炼出的地沟油和残渣均不得用于制作饲料或饲料添加剂。 c) 提炼后的残渣和废液应进行无害化处理。 3.6 严禁将煎炸废油、泔水油和地沟油用于生产食用油或食品加工。 3.7 利用湿热处理方法对餐厨废弃物进行预处理时，湿热处理温度宜为120 ℃～160 ℃，处理时间不应小于20 min。 3.8 利用干热处理方法对餐厨废弃物进行预处理时，物料温度宜为95 ℃～120 ℃，此温度下物料的停留时间不应小于25 min。 3.9 应根据处理后产品质量的要求确定控制盐分措施。 4厌氧消化工艺 4.1 厌氧消化前餐厨废弃物破碎粒度应小于10 mm，并应混合均匀。 4.2 餐厨废弃物厌氧消化的工艺应根据餐厨废弃物的特性、当地的条件经过技术经济比较后确定。 4.3 湿式工艺的消化物料含固率宜为8%～18%，物料消化停留时间不宜低于15 d。 4.4 干式工艺的消化物含固率宜为18%～30%，物料消化停留时间不宜低于20 d。